kategorier: Utvalda artiklar » Elektrikerhemligheter
Antal visningar: 72784
Kommentarer till artikeln: 22
Varför svetsning är alltid bättre än andra trådanslutningsmetoder
Enligt reglerna för elektriska installationer (s. 2.1.21): anslutning, förgrening och avslutning av ledningar och kablar bör utföras med hjälp av crimpsvetsning, lödning eller fastspänning (skruv, bult, etc.) i enlighet med gällande instruktioner.
Oavsett hur bekväma (för lata) metoder för att ansluta ledningar, de kom inte med, kan ingen av dem jämföras med svetsning när det gäller hållbarhet och konduktivitet hos kontakten. Även lödning förstörs med tiden: det finns en tredje, mer smältbar och lös metall (löd), vid gränsen för olika legeringar finns det alltid övergångsmotståndskadliga kemiska reaktioner och så vidare är möjliga.
Lödningens längd och komplexitet är inte underlägsen svetsningen: grundlig rengöring av ändarna, användning av flussmedel, djup uppvärmning av hela vrida (med beaktande av följande trådsvetsning vanligtvis gjort på några sekunder).
Olika crimp och terminalblock gör ingen jämförelse alls. Koppar - huvudmaterialet i ledare - metall är helt oelastisk, mjuk. Det har förmågan att "läcka ut" under lasten, även Grover-brickorna hjälper inte.
Tillräckligt djupfjäder självlåsande terminalblocksom regel är området för den effektivt kontaktande ytan för litet. Vid höga strömmar leder detta till uppvärmning vid frigöring av samma fjädrar: de förlorar sin elasticitet.
Efter svetsningen försvinner konceptet "kontakt" helt: den elektriska strömmen passerar inte genom några (till och med mycket tätt rörande) gränser för ledarna, utan flyter genom en monolitisk metall av samma typ. Naturligtvis visar sig motståndet hos sådana föreningar vara rekord-lågt, och följaktligen uppstår värmeproduktion praktiskt taget inte (på grund av förtjockningen under återflöde och frånvaron av tät isolering kan temperaturen på anslutningen vid maximal ström till och med vara lägre än hos tillförseledarna).
Svetsning utförs vid ändarna av tidigare vridna ledare med en kolelektrod med hjälp av apparater med en effekt på cirka 500 W (för en vridningssektion upp till 25 mm2). På grund av de relativt låga strömmarna och den låga (jämfört med stål) smälttemperaturen sker processen utan en stor bländande båge, utan djup uppvärmning av material och metallsprut. Naturligtvis förhindrar detta inte skyddsglasögon, värmebeständiga foder etc., men alla säkerhetsåtgärder kan förenklas kraftigt i jämförelse med kraftsvetsning.
Spolsvetsmaskin
För att förhindra oxidation av ledare används ett speciellt flöde "VAMI" eller en vanlig borr. Det är mest bekvämt att sänka de tvinnade ledarna uppifrån i hålet med ett flöde gjort i hörnet. Men vissa hantverkare smälter vredet perfekt med en skarp elektrod "på vikt".
Om en sådan förening efter kylning och avlägsnande av fluxen lackeras och isoleras sedan med PVC-tejp eller ett speciellt lock, kommer det att vara nästan evigt.
Se även på elektrohomepro.com
: