kategorier: Utvalda artiklar » Elektrikerhemligheter
Antal visningar: 72784
Kommentarer till artikeln: 22

Varför svetsning är alltid bättre än andra trådanslutningsmetoder

 

Varför svetsning är alltid bättre än andra trådanslutningsmetoderEnligt reglerna för elektriska installationer (s. 2.1.21): anslutning, förgrening och avslutning av ledningar och kablar bör utföras med hjälp av crimpsvetsning, lödning eller fastspänning (skruv, bult, etc.) i enlighet med gällande instruktioner.

Oavsett hur bekväma (för lata) metoder för att ansluta ledningar, de kom inte med, kan ingen av dem jämföras med svetsning när det gäller hållbarhet och konduktivitet hos kontakten. Även lödning förstörs med tiden: det finns en tredje, mer smältbar och lös metall (löd), vid gränsen för olika legeringar finns det alltid övergångsmotståndskadliga kemiska reaktioner och så vidare är möjliga.

Lödningens längd och komplexitet är inte underlägsen svetsningen: grundlig rengöring av ändarna, användning av flussmedel, djup uppvärmning av hela vrida (med beaktande av följande trådsvetsning vanligtvis gjort på några sekunder).

vridsvetsningOlika crimp och terminalblock gör ingen jämförelse alls. Koppar - huvudmaterialet i ledare - metall är helt oelastisk, mjuk. Det har förmågan att "läcka ut" under lasten, även Grover-brickorna hjälper inte.

Tillräckligt djupfjäder självlåsande terminalblocksom regel är området för den effektivt kontaktande ytan för litet. Vid höga strömmar leder detta till uppvärmning vid frigöring av samma fjädrar: de förlorar sin elasticitet.

Efter svetsningen försvinner konceptet "kontakt" helt: den elektriska strömmen passerar inte genom några (till och med mycket tätt rörande) gränser för ledarna, utan flyter genom en monolitisk metall av samma typ. Naturligtvis visar sig motståndet hos sådana föreningar vara rekord-lågt, och följaktligen uppstår värmeproduktion praktiskt taget inte (på grund av förtjockningen under återflöde och frånvaron av tät isolering kan temperaturen på anslutningen vid maximal ström till och med vara lägre än hos tillförseledarna).

Svetsning utförs vid ändarna av tidigare vridna ledare med en kolelektrod med hjälp av apparater med en effekt på cirka 500 W (för en vridningssektion upp till 25 mm2). På grund av de relativt låga strömmarna och den låga (jämfört med stål) smälttemperaturen sker processen utan en stor bländande båge, utan djup uppvärmning av material och metallsprut. Naturligtvis förhindrar detta inte skyddsglasögon, värmebeständiga foder etc., men alla säkerhetsåtgärder kan förenklas kraftigt i jämförelse med kraftsvetsning.

Trådsvetsmaskin

Spolsvetsmaskin

För att förhindra oxidation av ledare används ett speciellt flöde "VAMI" eller en vanlig borr. Det är mest bekvämt att sänka de tvinnade ledarna uppifrån i hålet med ett flöde gjort i hörnet. Men vissa hantverkare smälter vredet perfekt med en skarp elektrod "på vikt".

Om en sådan förening efter kylning och avlägsnande av fluxen lackeras och isoleras sedan med PVC-tejp eller ett speciellt lock, kommer det att vara nästan evigt.

Se även på elektrohomepro.com:

  • Anslutning genom svetsning av aluminiumtrådar
  • Varför trådvridning är förbjuden
  • Metoder för anslutning, avslutning och förgrening av ledningar och kabelkärnor. Ray ...
  • Anslutningsmetoder: från vändningar till lödning
  • Svetstrådanslutning

  •  
     
    kommentarer:

    # 1 skrev: Alexey | [Cite]

     
     

    Jag håller med om att WELDING är det mest pålitliga sättet att ansluta kablar. Men !!, WAGO vårterminalblock, om du tror informationen i katalogen, har massor av alla typer av certifikat för kvaliteten på deras produkter i olika länder och i olika energisektorer .... detta får dig att tänka på kvaliteten på denna typ av anslutning. ps Jag annonserar inte wago))), förrän jag nyligen tänkte att det var bättre att vrida, det fanns ingen anslutning (bortsett från svetsning, naturligtvis)))

     
    kommentarer:

    # 2 skrev: Vitali | [Cite]

     
     

    skrymmande och hemoroider

     
    kommentarer:

    # 3 skrev: | [Cite]

     
     

    Jag håller helt med. Och med vilken lack för att täcka twist?

     
    kommentarer:

    # 4 skrev: | [Cite]

     
     

    Och i anläggningar där det inte finns el? Presstång (mekanisk, hydraulisk) och kopparhylsor = "kallsvetsning" !!! När allt kommer omkring är kompressionskraften 8tn eller mer. Monolit är inte värre än svetsning.

     
    kommentarer:

    # 5 skrev: | [Cite]

     
     

    Vi behöver inte eviga kontakter - vi kommer att förbli utan arbete.
    För Victor - vilken nitrolack som helst det är snabbtorkande, till och med nitrofärg, med en zaponlack, men behöver du den?
    Ibland lagar jag ledningar med en växelriktare, särskilt kritiska platser (hög luftfuktighet, hög effekt)

     
    kommentarer:

    # 6 skrev: | [Cite]

     
     

    Tack Berätta hur man lagar mat med en växelriktare, om det inte är svårt känner jag inte till kraften som sänker med 12 V, men mer än 10 mm 2 är det svårt att laga till länge.

     
    kommentarer:

    # 7 skrev: | [Cite]

     
     

    Jag har en tr-r konverterad från en skola LATR till en sekundär 14 volt, tvärsnittet av den sekundära lindningen är 25 kvm. Brygger nästan vilken tråd som helst. Kolstång med en diameter på 20 mm. Det fungerar i tre år utan problem. Tungt bara

     
    kommentarer:

    # 8 skrev: Sergei | [Cite]

     
     

    Naturligtvis är det lättare, snabbare och bättre att laga mat vridning !!!!!!!!!!! Mycket snabbt !!!! lödning jämför inte på något sätt, utom i en industriell degel, men trans är mycket enklare. Med alla sorters kuggar och fjädrar finns det inget att jämföra)))))) Det svetsas lätt och på vikt, det beskrivs i en lärobok för tekniska skolor under åren 60 - 70, nyligen hittade))))

     
    kommentarer:

    # 9 skrev: Andrew | [Cite]

     
     

    Alla vridningar och krympning med svetsning, till och med ingenting att jämföra. Den mest praktiska, snabba och pålitliga trådanslutningen.

     
    kommentarer:

    # 10 skrev: | [Cite]

     
     

    Svetsning, och där det inte finns el, gaslödning från en liten sprayburk. Svetsenheter, jag lagar i 24V akterspegel genom kraftdioder 50A, svetsströmmen är cirka 30A, elektrod - koppar-kolborstar från Volga-startaren kostar ett öre. Vid behov demonterar jag svetsen på ett sådant sätt - jag biter av bollen, tar med en annan tråd och svetsar igen, det fungerar inte att svetsa efter svetsning, och vice versa.

     
    kommentarer:

    # 11 skrev: Alexey | [Cite]

     
     

    Artikeln påminde mig om ett något redone skämt:

    En dagislärare kommer att klaga på ZhEkvoyenny-delen som hennes elever började svära efter att ha fixat elektriska ledningar av elektriker i denna ZhEK.

    Chefen ringer underordnade och kräver förklaring.

    En av elektrikerna:

    Kamratchef, vi fixade de elektriska ledningarna, jag höll trapporna, och Ivan svetsade belysningsledningarna och plötsligt började den smälta kopparen droppa på mitt huvud, så jag sa till honom: "Ivan, skämmer du dig inte, ser du inte att den smälta kopparen droppar rätt på din kamrat? Jag ber dig att sluta omedelbart! ”

    Detta är frågan om hur du lagar fogarna i taket eller under vissa obekväma förhållanden. Vad är det med kabeln du behöver för att inte sväva kopplingsboxen? ) Dessutom är svetsad koppar och trådstång två mycket stora skillnader, det är inte nödvändigt att säga att en monolitisk tråd erhålls, detta är inte sant.

    För mig själv valde jag definitivt krympning - snabbt, bekvämt, pålitligt. I själva verket "kallsvetsning" eftersom ledarna vid kontaktpunkten är komprimerade så mycket att efter en tid diffunderar metallen. Utan bildning av kolavlagringar, oxider och andra defekter.

     
    kommentarer:

    # 12 skrev: | [Cite]

     
     

    Alexei, hände det dig någonsin att varje sak, liksom varje arbetsmetod, har sin egen tillämpning? Exempelvis förenklar och snabbar användningen av terminalblock arbetet, men de kan endast användas i relativt lågströmskretsar. Men när du monterar kopplingsboxarna finns det ingen bättre svetsmetod. Om det inte finns någon svetsning, då för koppartrådar - lödning. Jag har redan haft en svetsmaskin för tredje året och innan den uteslutande var lödning. Hur många lägenheter och hur många herrgårdar ombyggdes - de allra första har förmodligen stått i mer än 20 år - och inte ett enda grepp.Trycktestning har också sitt eget räckvidd. Den huvudsakliga applikationen är för installation av stora växlar, trycktestning av kabelskoar etc. Förresten, om den trådstav du nämnde. Det används vanligtvis (som ett extremt alternativ) med jordningsanordningen, och även då, bara i frånvaro av en remsa. Och jag kommer inte ihåg något, någonstans med något rullade ut en trådstav. När det gäller trådstång är den helt enkelt kylig tillagad genom elektrisk svetsning och i slutet svetsas en bult på vilken en spets pressas på tråden och dras åt med en mutter. Tja, och naturligtvis när det gäller den ömsesidiga spridningen av metaller har du tydligt gått för långt. För att erhålla diffusion måste trycket vara minst en storleksordning högre (eller till och med mer). När det gäller begreppet "kallsvetsning" - detta är bara en vacker metafor och ingenting mer. För alla dina lovande ode till trycktestning har den senare tyvärr en sådan parameter som kontaktövergångsresistansen. Och under negativa förhållanden tenderar denna övergångsbeständighet att öka. Och med tanke på att mycket allvarliga strömmar flödar genom kablarna, i stationer, ibland, måste du trimma kabelskoarna.

     
    kommentarer:

    # 13 skrev: | [Cite]

     
     

    Det var svårt att komma förbi denna artikel. nästan allt är rätt! Men nästan allt:
    One: Den mest pålitliga anslutningen bör antagligen betraktas som våren, i dem pressas hela livslängden av en speciell stålplatta, vilket eliminerar kontaktfel (ett exempel på detta är terminalen WAGO - patenterad tysk teknik! men kvaliteten på dessa terminaler i Ryssland lämnar mycket att önska, därför bör deras användning begränsas genom uttrycklig anslutning och i de fall de nominella strömmarna är mycket lägre än de klassificerade. Förresten, anslutningen som beskrivs i artikeln med självisolerande klämmor (PPE) gäller också för fjäderförbindelser;
    på andra plats du bör sätta anslutningen genom att krympa, men proceduren är ganska tidskrävande och kräver närvaro av hylsor och specialutrustning (specialtång);
    tredje plats Jag skulle sätta trådanslutningen genom svetsning och lödning. Ett mycket bra sätt att ansluta, men under svetsning är det en viss "utbränning" av trådarna precis under själva svetsningen och som en följd av en minskning av trådens diameter, så att kontakten kommer att uppstå allt på grund av samma vridning och vid höga strömmar sparar bara en korrekt vald automatisk skyddsanordning;
    Nå och längre på listan.

     
    kommentarer:

    # 14 skrev: | [Cite]

     
     

    Jag kombinerar krympning och svets - trådhylsa, lämnar ett 2 mm utlopp, och sedan svetsar jag änden på hylsan med ledningar i en enhet (kula). Denna anslutning är verkligen mer tillförlitlig än själva ledningarna.

     
    kommentarer:

    # 15 skrev: | [Cite]

     
     

    Ju mer jag läste kommentarer från elektriker - desto mer ser de ut som elektriker. Det finns naturligtvis rätt alternativ, men utan förklaring. Det mest korrekta enligt min mening var Gennady nr 13 som kommenterade. MEN endast när man överväger anslutning av ledningar i en WIRING-låda. Saken är att alla antingen glömde eller aldrig visste (troligen) egenskaperna hos den elektriska strömmen. En av de viktigaste egenskaperna hos elektrisk ström är att den försöker flyta längs den kortaste vägen (samma egenskap, förresten, tillät inte utvecklingen av det så kallade "engelska" ringledningssystemet ... men om det som en tråd en annan gång .. .an behöver känna till detta system, i stugor och lägenheter just saken). Vad är resultatet av den här egenskapen? Inget speciellt, förutom att din favoritsvetssvetsning inte är meningsfull när det gäller elektrisk ledningsförmåga. Strömmen når helt enkelt inte din svetsning. Den högsta strömtätheten kommer att vara exakt där isoleringen slutar, och där svetsplatsen är, kommer dess värde att vara mager. Och eftersom du skapade en integrerad anslutning i slutet av vridningen, var kommer då vara den största mottagligheten för termisk deformation? Det stämmer, i vridkroppen, bara i zonen där isoleringen slutar. Fortsätt att tänka själv.Och anslutningen misslyckas inte förrän den fungerar i kritiska lägen (det är för de som har arbetat i 20 år utan klagomål ... min far vred inte aluminium på Dacha för 35 år sedan och lindade den med någon form av elektrisk tejp, och den fungerar, den fungerar ... sanningen är under min kontroll .... men jag ersätter inte, eftersom det är intressant hur mycket det kommer att fungera om inte överbelastat). Svetsning är bra när du överlappar trådarna, då är detta verkligen den bästa anslutningen och krimp på andra plats ... låt oss lämna lödningen för flerledare med ett tvärsnitt på upp till 1 mm.sq. Men när du använder vridning är det bästa verktyget inte svetsning, utan PPE, eftersom det gör det möjligt att vrida ledningarna på samma nivå som att avdriva isoleringen och ständigt fjäda kontakten längs hela den kala kärnan (vänligen behöver inte vrida först och sedan sätta på PPE på det är bara ett hån, eftersom en av indikatorerna på tillförlitlig kontakt är bara vridningen av ledningarna när du lindar PPE). Och slutligen, WAGO ... långsamt .... men .. det bästa för ledningar på 1,5 och 2,5 mm.kv. Dessa ledningar står nämligen för 99% av alla löd- och monteringslådor. Kablar med större tvärsnitt går vanligtvis rakt från skölden till konsumenterna (ja, om de är utformade av en behörig person) eller gren med särskilda kopplingslådor med skruvkuddar.

    ja ... WAGO är WAGO och inte iEK, TDM Elektric och liknande terminaler .... om förfäderna till dessa terminaler är den dyraste .... det betyder i sina konkurrenter för 1/3 av priset väl, det är klart att något är fel .. ... ANVÄND ENDAST ORIGINELLA TERMINALER ..... Alla kunder betalar en)))))

     
    kommentarer:

    # 16 skrev: | [Cite]

     
     

    Ja, jag håller helt med den sista kommentaren. Allt är skrivet ganska exakt, men jag vill också tillägga att anslutningen genom svetsning, T-shirt och andra typer av icke-löstagbara anslutningar i hushållens elektriska installationer INTE PLATSER.
    Skäl 1: låt oss säga att en kortslutning har inträffat i en av kablarna; vi måste hitta den så att vi kommer att bita den här anslutningen. Och efter två sådana eller tre gånger är det som är kvar av ändarna i lådan att byta ut alla kablar.
    Orsak 2, ägaren ville lägga till ett uttag eller en switch till sig själv; på samma sätt måste anslutningen vara avstängd och sedan liknar det första fallet.
    Skäl 3 att det inte är så stora strömmar som flyter för att göra icke-löstagbara anslutningar så att mer än tillräckligt högkvalitativ skruv eller självklämmande terminaler.
    Så kära kollegor, låt oss inte komplicera oss själva och andras liv, vi gör allt normalt.

     
    kommentarer:

    # 17 skrev: Alexander | [Cite]

     
     

    Att döma efter kamenten kör folk fortfarande hästsvagnar, men bilen är inte tillförlitlig! Det hastighet WOW! Din vridande x..yutki skyddar brytare! Om du naturligtvis inte vet hur du väljer dem på rätt sätt. Eller använder du fortfarande trafikstockningar? För att WAGO-terminalblocket ska smälta måste du överskrida den tillåtna strömmen för kabeln! Fråga: vad bryr du dig om terminalblocket eller vridningen om det inte finns någon isolering på ledningarna?
    Rzhunimagu med kamentov)))

     
    kommentarer:

    # 18 skrev: Oleg | [Cite]

     
     

    Det finns bara tre av de mest pålitliga anslutningsmetoderna: svetsning, krympning, lödning. Lödning rekommenderas inte för PUE. Svetsning är lika enkelt som svetsning. Men krympning är lättare.

     
    kommentarer:

    # 19 skrev: Vladimir | [Cite]

     
     

    Jag läste allt .... och här är vad jag kan säga .... den bästa tillförlitliga och snabbaste anslutningen i elektrisk installation är ... UNIK ...--- svetsning ... tråden blir gjuten .... med förbehåll för noggrann installation i en låda ...

     
    kommentarer:

    # 20 skrev: Nikita | [Cite]

     
     

    #15 Jag skulle korrigera dig. Strömmen går inte den kortaste vägen, utan vägen med minst motstånd, så alla dina samtal om matlagning är inte helt korrekta. Det kommer inte att finnas någon övergångsbeständighet på svetsstället, men delvis brända ledningar (som de säger med en reducerad ledardiameter på grund av detta) kompenseras genom att vridas till kokplatsen. Jag gör en vridning på 5 centimeter och brygger spetsen.

     
    kommentarer:

    # 21 skrev: Dmitriy | [Cite]

     
     

    Citat: Sergey
    Saken är att alla antingen glömde eller aldrig visste (troligen) egenskaperna hos den elektriska strömmen. En av de viktigaste egenskaperna hos elektrisk ström är att den försöker flöda längs den kortaste vägen

    Efter ett sådant ”uttalande” är det inte meningsfullt att ta resten av dina ord baserat på det på allvar. Hur strömmen beter sig kan bestämmas med Ohms lag och Kirghoffs regler. Ström flyter överallt, både genom vridpunkten och genom svetsplatsen, där det är mer motstånd, det är mindre ström och vice versa. (2018/01/10)

     
    kommentarer:

    # 22 skrev: Petya | [Cite]

     
     

    Sergei,

    Saken är att alla antingen glömde eller aldrig visste (troligen) egenskaperna hos den elektriska strömmen. En av de viktigaste egenskaperna hos elektrisk ström är att den försöker flöda längs den kortaste vägen


    Du säger det nästan korrekt, men du har inte avslutat det lite. Strömmen flödar inte diskret längs bara en väg, utan är jämnt fördelad längs alla möjliga rutter i proportion till deras motstånd. Därför är dina slutsatser i grund och botten felaktiga. Strömmen kommer att fördelas över trådarna i kontaktzonen och svetsplatsen har minst motstånd och strömmen kommer huvudsakligen att flyta dit. Men låt oss säga att motståndet plötsligt ökade vid den kontaktpunkt där strömmen gick igenom. En automatisk ny strömfördelning kommer att ske. Även om hela vridet oxideras, kommer strömmen att flöda ENDAST vid svetsplatsen, eftersom där motståndet inte ökar. Det är därför svetsning är mer pålitlig än enkel vridning.