Vilka tekniska egenskaper för kablar och ledningar är viktiga att beakta för tillförlitlig drift

Det är vanligt att klassificera och beskriva alla industriprodukter, inklusive kabel- och trådprodukter för energiteknik, strikt enligt vissa kriterier, som kallas tekniska egenskaper. De tillåter dig att välja en specifik modell optimalt bland de många tillgängliga produkterna för att säkerställa dess långa och oavbrutna drift.

Kablar och ledningar skapad för att överföra elektrisk energi över avstånd med minsta möjliga förlust. För att mest effektivt överföra kraft från en källa till konsumenter skapas de med:

1. ledande linjer maximal ledningsförmåga:

2. undantag för bildandet av slumpmässiga, obehöriga sätt att tömma energi genom läckströmmar.

Endast samtidig uppfyllande av dessa villkor möjliggör pålitlig och långsiktig överföring och mottagande av elektrisk energi.

Hur hög konduktivitet hos ledande ledningar säkerställs

Kraftförluster som inträffar under strömning genom metaller är direkt relaterade till storleken på deras elektriska motstånd. De ökar med dess ökning.

För att förbättra genomströmningen av elektrisk ström genom ledningar och kablar minskar de resistensvärdet på deras kärnor på grund av:

• val av material för ledande ledare enligt värdet på resistivitet hos metaller och legeringar;

• tillverkning av ett tvärsnitt av kärnan enligt den tillåtna strömbelastningen;

• med beaktande av arbetsmiljöns temperatur;

• påverkan av tidsflödet för tekniska processer;

• begränsningar för den totala längden på den elektriska kretsen.

Under drift övervakas konduktivitetens och elektriska motståndet hos ledande ledare ständigt av olika mät- och skyddsanordningar i manuellt eller automatiskt läge.

Val av ledare för kärnmaterialets specifika motstånd

Kom ihåg att denna parameter karakteriserar metallens elektriska motstånd i Ohms, representerad av en cylinder som är 1 meter lång och med en tvärsnittsarea på 1 kvadratmeter. Det uttrycks av mätenheten "Ohm ∙ mm2 / m" och uppgår till 0,017 för koppar, aluminium, stål och mässing; 0,026; 0,103; 0,025 Ohm ∙ mm2 / m.

Enligt denna indikator används kopparledare där det är nödvändigt att minimera strömförlusten för att övervinna kretsens inre motstånd. Som regel används de oftast i kablar eller nätkablar med flertrådiga kärnor.

Prestandan hos aluminium och dess legeringar är något sämre i konduktivitet, men de är billigare att tillverka och har mindre vikt. Därför används aluminiumledare på långa motorvägar, som dessutom höjs till stor höjd med hjälp av en speciell konstruktion av stöd och ett isoleringssystem.

En tråd tillverkad av stållegeringar eller mässing läggs till för att öka styvheten och styrkan hos utsträckta rutter för att förhindra trådbrott under ökade belastningar som skapas av kraftiga vindar, snöavlagringar och andra onormala åtgärder av naturfenomen.

Val av ledande ledare per tvärsnitt

För att utföra elektriska beräkningar i konstruktionen av kraftförsörjningssystem skapas all utrustning med enhetliga standardiserade indikatorer, sammanfattade i tabeller.

Vener på ledningar och kablar är gjorda med ett kalibrerat tvärsnittsområde. Till exempel för kommunikation och telefonlinjer kan diametern på det cirkulära tvärsnittet på en tråd vara 1,2; 0,9; 0,7; 0,64; 0,5; 0,4; 0,32 mm, och för en multirådskärna - från 0,52 till 0,1 mm.

För industriella ändamål, producera ledningar och kablar med 1,5 kärnor; 2,5; 4; 6 mm kvadratiska och andra standardiserade tvärsnittsytor.

Den tillåtna belastningen som skapas av kapaciteten som passerar genom kabelns kärnor beror på metallkvaliteten, dess tvärsnittsarea och driftsförhållanden som ger en balans mellan uppvärmning av tråden och borttagning av värme till miljön.

Efter den typ av last som flödar genom kabeln klassificeras de i:

• kraftöverföring av elektrisk energi med ökad effekt;

• kontroll, arbeta i kedjorna för mätning, skydd, automatisering;

• reglage som används för att växla automatiska enheter;

• kommunikation och telekommunikation;

• andra syften.

Sätt att förhindra läckströmmar

Förflyttningen av elektriska laddningar sker alltid i en sluten krets från potentialänden till generatoränden till den mottagande änden av två isolerade kärnor. Om du öppnar den stannar strömmen.

När det dielektriska skiktet bryts mellan venerna, börjar en del av strömmen, beroende på det skapade övergångsmotståndet, rinna igenom skadorna och kan skapa en kortslutning. Som ett resultat finns det en värdelös energiförlust som kan vara fördelaktigt.

För att utesluta sådana fall är nakna metalltrådar på luftledningen separerade från varandra med ett luftgap med egenskaperna hos en tillförlitlig dielektrik.

Ledande ledare är belägna i kablar så nära varandra som möjligt, och förebyggandet av läckströmmar och kortslutningar placeras på ett lager av organisk eller plastisolering som täcker ytan på metalltrådar.

Dess dielektriska egenskaper är utformade för att pålitligt motstå en viss spänningsnivå, som skapas mellan kärnorna under kabelns belastning. Om dess tillåtna värde överskrids, är en elektrisk nedbrytning av isoleringsskiktet och läckströmmen genom den bildade platsen mycket möjlig.

Denna funktion vid konstruktion av kablar och ledningar dikterar behovet av att de appliceras i strikt överensstämmelse med de spänningsgränser som isoleringen är utformad för. Med andra ord kan en telefonkabel med kopparledare, till exempel 1 mm kvadrat, inte användas för lågströmstyrkretsar på 380 eller 220 volt även om en stor marginal med belastningsströmmar skapas. Annars kommer den ökade spänningen för honom helt enkelt att bryta igenom isoleringsskiktet.

Se även:

Motståndsklass för kabelisolering

Under installation och drift utsätts kablar för mekaniska och termiska belastningar som verkar i olika riktningar. För att skydda mot deras destruktiva effekter skapas skydd - det yttre skalet eller ytterligare pansar av olika mönster.

Skyddande skal skapas i en tät design. De förhindrar dessutom den destruktiva effekten av grundvatten, syror och alkalier som finns i jorden, där kablar oftast placeras.

Brott mot tätheten i kabelhöljet leder till att det bildas fukt inuti det, vilket minskar motståndet i det dielektriska skiktet och kan orsaka nedbrytning av isoleringen.

En viktig egenskap hos isoleringen och kabelhöljet är dess förmåga att motstå brand. Under normala driftsförhållanden utsätts det dielektriska skiktet endast för den driftstemperatur som skapas av lasten. Det är inte avgörande för dess tillämpning.

I nödsituationer är emellertid vissa material, som papper och olja, utsatta för eld och är själva då eldkällor.

Andra kan dock helt enkelt inte upprätthålla förbränning utan smälter, kollapsar från exponering för förhöjd temperatur. Kablar med sådan isolering kallas "icke-flamskyddsmedel" och är markerade "ng" i markeringarna.

De är indelade i två grupper som inte stöder förbränningsprocessen när:

1. enda packning:

2. gruppboende.

Ingenjörer av designorganisationer är involverade i valet av kabelprodukter för industriella ändamål. Överväg hur man självständigt implementerar denna fråga för hushållsändamål.

Hur man väljer en kabel och tråd för kabeldragning i hemmet

Observera bara att de gamla reglerna som tillåter användning av aluminium och dess legeringar för ledningar och kablar i bostadshus är inte längre giltiga. Anledningen till detta: låg mekanisk påkänning och tendens till kink under deformation och böjning.

Av denna anledning förfina gradvis sina gamla aluminiumtrådar monterade i sovjettiden. I moderna ledningar är endast koppar tillåtet.

För att inte ständigt delta i komplexa elektriska beräkningar av korrespondensen mellan trådarna i trådarna till den tillåtna temperaturuppvärmningen från läckande laster har följande tabell skapats.

Förhållandet mellan arean av koppartrådar för tillåtna belastningsströmmar och konsumentkapacitet för hushållskablar.

Utbudet av kabelprodukter är mycket omfattande. För inhemska ändamål är populära:

• märketrådar: PUNGP, PVA; MF;

• märkeskablar: NYM; VVGng; VVGngls.

Se också om detta ämne: Typer av kablar och deras skillnader