Hur man väljer en hammare, vilken modell är bättre

Varje elektriker möter regelbundet behovet av att lägga elektriska ledningar i betong- eller tegelväggar som måste borras eller att dike. Att utföra sådana uppgifter är mer bekvämt med en speciellt utformad roterande hammare.

För att framgångsrikt välja sin modell för arbete föreslår vi att du bekanta dig med funktionerna i olika mönster och en lista med tekniska lösningar för deras implementering, förkroppsligade i de olika designerna av roterande hammare producerade av moderna tillverkare.

tidsbeställning

Stansen skapas för att göra hål i betong-, tegel-, stenbyggnadskonstruktioner med ökad styrka med metoden att applicera mekaniska slag på ett munstycke som utför en kombinerad translationell-rotationsrörelse.

Ytterligare uppgifter för stansen är:

1. borrning av hål i olika material på grund av borrens funktion;

2. applicering av en lång serie axiella stötar i läget för en jackhammer.

Liksom alla moderna verktyg ges möjligheten till multifunktionalitet. Med hjälp av en annan uppsättning specialmunstycken kan de:

• borrhål;

• förbereda olika murbruk;

• rengör ytorna av metall, sten, betong;

• utföra slipning;

• att göra många andra arbeten.

Hur fungerar en hammarborr

Verktyg som skapar hål i väggarna i byggnadskonstruktioner, inklusive perforatorer, skapas med olika tekniska lösningar.

Hur fungerar en slagborr?

Den strukturella skillnaden från en konventionell borr är att den under drift orsakar mycket små axiella slag på grund av användning av en mekanisk växellåda.

Den övre delen av chockkonstruktionen består av en fast växel med en komplex avlastning av kontaktplanet, och den nedre delen, som får rotation från den elektriska motorn, är ansluten till kassetten på arbetshuset. På den kontaktande kontaktänden är monterad samma präglade växel, som kan:

1. Separera från toppen genom att gå in i en metallhållare, som visas på bilden;

2. eller snuggla upp på ytorna.

Om spärren sätts in eliminerar den kontakten med avlastningsmekanismer: borrningen arbetar i ett smidigt borrläge utan att utföra axiella stötar. När läget för borrning av patronen ställs in genom att ta bort spärren, roterar elmotorns energi det rörliga redskapet längs hålen och utsprången på den stationära och på grund av detta överförs axiella rörelser till patronen.

I detta fall måste användaren trycka på enhetens kropp och vila den mot den borrade delen för att skapa kontakt med skivorna med präglade ytor.

Hur man strejker med en puncher

För att ge arbetsorganet axiella förskjutningar används två typer av drivmekanismer:

1. elektromekanisk;

2. elektropneumatisk.

Chockverkan för den första metoden är baserad på interaktionen mellan två spolar som bildar motsatt riktade elektromagnetiska fält som skapas vid olika tidpunkter och verkar på kärnan och tvingar den att cykliskt röra sig fram och tillbaka. Samtidigt slår han på arbetsytans slutyta.

Oftast använder designen av moderna rotationshamrar en elektropneumatisk ställdon. Han arbetskroppens axiella rörelse sker på grund av applicering av direkta slag av kolven i slutet av huvudet. I det här fallet används en av två tekniker:

1. mekanismen för "berusat lager";

2. Utformningen av stötdämparen.

I båda utförandena rör sig kolven inuti luftrummet avgränsat av cylindern mellan pusherhammeren som träffar den och arbetsytans ändyta.I detta fall komprimeras luften av kolven och överför energi genom ett kraftigt slag.

Därefter studsar kolven, och skjutaren, som återvänder tillbaka, skapar snabbt ett extra vakuum framför den.

Beroende på konstruktionen av mekanismerna utför kolven translation-ömsesidiga rörelser med olika frekvenser och överför pusherens energi till arbetskroppen utan en styv mekanisk anslutning mellan den elektriska drivenheten och ställdonet (genom ett mellanluftmedium).

På grund av denna teknik kräver arbetskroppens påverkan mindre kraftanvändning än elektrisk borr. Därför arbetar perforatorer mer effektivt och förbrukar mindre energi i ytbehandlingsläget.

Av säkerhetsskäl är pneumatiska slagmekanismer vanligtvis utrustade med en ledig avstängningsfunktion när arbetsorganet inte pressas mot arbetsytan.

Bergborrar med svänglager

Dessa konstruktioner använder överföring av rörelse till kolvföljaren på grund av mekanismen för det svängande "berusade" lagret, som tar emot rotationsenergi från elmotorn och omvandlar den till axiella stötar.

För att göra detta är ett stödlager på arbetsaxeln monterat på drivhylsan som bärs på spaken. Ett skyddskåpa är installerat i burens yttre och inre ringar som täcker stålkulor - svängande kroppar.

Ett spår är placerat på axeln och fungerar som lagringens innerring. På grund av denna tekniska teknik oscillerar spaken endast i axiell riktning och trycker på kolven.

Antalet fram- och återgående svängningar hos munstycket är direkt proportionellt mot rotorns rotationshastighet och rörelsens amplitud påverkas av:

• konstruktion av lagerets maximala lutningsvinkel till axelaxeln;

• hävstångslängd som används.

Vevborr

Motorns placering i ett vinkelrätt plan mot rörelsekroppens rörelseaxel låter dig använda en enkel vevmekanism för pålitlig funktion av hammaren.

På grund av veven omvandlas motorns rotationsrörelse till en fram- och återgående svängning av pusher, och den senare gör periodiska slag på kolven.

Hur rotation är fäst på munstycket

För att arbetskroppen i patronen ska kunna utföra, utöver stötar, rotationsrörelse i punkternas utformning, används mekanismer som överför rotationsmunstycket från motorn. Ett sätt att implementera den här metoden visas på bilden.

Kedjetransmission och avfasningsväxlar fungerar i modeller med ett vertikalt arrangemang av motorn.

Vad du bör tänka på när du väljer en hammare

Alla modeller enligt deras tekniska kapacitet klassificeras i tre huvudgrupper:

1. hushållsapparater som låter hemma utföra olika reparationer då och då;

2. professionella mönster utformade för kontinuerlig daglig användning i åtta timmar av en arbetsdag.

3. industriella anordningar som kan kontinuerligt arbeta på lång sikt med hänsyn till olika arbetares skiftanvändning.

Kvaliteten på mekanismernas prestanda, perfektionen av operativa algoritmer och det omfattande optimala förhållandet mellan verktygsparametrar som ger långvarig MTBF utan avbrott i arbetet skiljer tillverkare som skapar ett pålitligt och högkvalitativt verktyg.

Beroende på vilken typ av energi som används fördelas perforatorerna i:

1. pneumatisk;

2. bensin;

3. elektrisk.

De mest populära och efterfrågade är elektriska apparater. Vi kommer att överväga dem vidare och specificera att de kan ta emot makt från:

1. fast nätverk;

2. batterier.

Trådlösa rotationshamrar arbetar med batterikraft:

• litiumjon;

• nickelkadmium;

• nickelmetallhydrid.

Huvudsakliga tekniska egenskaper hos rotationshamrar

När du väljer någon modell måste du vara uppmärksam på fyra faktorer:

1. borrhastighet;

2. motoreffektförbrukning;

3. kraften hos en enda mekanisk chock längs munstycksaxeln;

4. Arbetsorganets rotationshastighet.

Slå energi Puncheren anses vara dess huvudsakliga kännetecken. Det beror på många faktorer, inklusive anfallarens massa, dess slaglängd, svängningsfrekvens och andra parametrar.

Den ultimata kapaciteten för alla modeller för att skapa förstorade hål i fasta material beror på den genererade stötenergin. När det inte räcker minskar verktygets produktivitet kraftigt och mekanismerna fungerar för slitage. Av denna anledning får de rekommenderade belastningarna inte överskridas.

Slagenergin som utvecklats av punkaren beror inte på kraften som trycker på den, som en borr. Därför är det omöjligt att utöva alltför stort tryck på det, annars är det möjligt att bryta verktyget.

Slagenergin under drift måste kombineras med arbetsmunstyckets funktioner. Till och med hårdmetallinsatser kan skadas av verktyg med hög effekt.

Beatfrekvens kännetecknar antalet vibrationer i hammaren per minut och påverkar borrhastigheten.

Beroende på den elektriska motorns plats är perforatorerna indelade i enheter:

1. horisontell riktning;

2. vertikal design.

Modeller med horisontell motor har mindre kraft och tillhör klassen lätta, och med en vertikal kan de tåla ökade belastningar, men har större dimensioner och vikt.

Horisontella roterande hammare

Dessa mönster är skapade för att fungera i ett av tre lägen:

1. kombinerade stötar med borrning;

2. rotation utan slag;

3. enstaka slag utan arbetskroppens rotation.

Separata förenklade enheter kan bara utrustas med de två första funktionerna. Nyligen, en del av professionella modeller, tillverkare började produceras utan att implementera ett borrläge. De används inte för borrning, eftersom de flesta proffs har en borr eller skruvmejsel i sitt arsenal.

Sådana lätta rotationshamrar har följande specifikationer:

• förbrukar kraft upp till 750 watt;

• tillföra från 500 till 1000 slag per minut med en kraft på upp till 3 joule;

• ha en justerbar rotationshastighet för borren upp till 1100 rpm.

Av kontrollerna levereras de med:

• bekvämt främre handtag med justerbar installation för pålitlig hållning av verktyget med två händer;

• fokus för att justera djupet på hålet;

• utlösaromkopplare med en knapp för fixering av driftsätt för motor och hastighetsregulator;

• omvänd omkopplare för att ändra rotorns rotationsriktning;

• indikator för driftslägen.

Du kan justera rotationshastigheten för arbetshuset på grund av de olika tryckkrafterna på strömbrytaren.

Vertikala rotationshamrar

De skiljer sig till och med från sina tidigare motsvarigheter, som omedelbart kännetecknas av sin kraft, har alla driftsätt och fullfjädrade kontroller, kan arbeta från 1000 till 2000 slag per minut.

Sådana modeller är ofta utrustade med antivibrationsskydd för användarens händer och är skapade med ergonomiska handtag som ökar bekvämligheten i arbetet under svåra förhållanden.

Avancerade rotationshamrar har inbyggt skydd inuti det kinematiska systemet från skador på mekanismen och orsakar skador på en arbetande person. Det utförs av en koppling som begränsar rotationsmomentet under borrningen.

Elektronisk startspärr på sådana modeller och serviceindikatorer, till exempel kvaliteten på borsternas skick, är ett tecken på märkesegenskaper.

Vissa typer av rotationshamrar är utrustade med en två-växlad växellåda.

Industriella konstruktioner kan inkludera ett vakuumdammavlägsningssystem inbyggt i kroppen och kinematiska schema eller tillverkat av en separat, borttagbar enhet. En inbyggd drivenhet kan monteras inuti den eller energi från luftflödet från kylfläkthjulet kan användas.

Stansfunktioner

Arbetsverktyget sätts in i en speciell hållare på grund av den axiella pressningen av patronhuvudet mot huset.

I detta fall fungerar patronen i två lägen:

1. öppen;

2. är låst.

I en sluten version trycker fjädersystemet på monteringsflikarna inuti spåren på munstycksskaftet. För att ta bort arbetsstycket trycker du bara på eller roterar hållarringen på kassetten. I detta fall avviker kronbladen och munstycket avlägsnas fritt från boet.

Fästningen av arbetsorganen utförs av patroner med olika utföranden:

1. SDS;

2. SDS-plus;

3. SDS-topp;

4. SDS-max;

5. SDS-snabb;

6. SDS-hex;

7. Spline.

Förkortningen SDS står för den speciella utformningen av patronstyrningssystemet, som fungerar enligt principen: infoga-vridborr installerad, som skapades av Bosch.

SDS Shank har en diameter på 10 mm, två spår och är infälld i patronen med 40 mm. Den är helt kompatibel med SDS plus-kassetten och fungerar bra i den.

SDS-plus-design den är installerad på alla hushålls- och professionella stansare. De skiljer sig från det tidigare varumärket inte med två, utan med fyra diametralt placerade spår. Styrkilar går i två öppna av dem och låskulor går i två stängda.

Skaft av detta märke installeras på borrar med en diameter på 4 ÷ 26 mm och en längd av 110 ÷ 10000 mm.

SDS-topp standard Den är utformad för medelstora stansare med en skaftdiameter på 14 mm och en chuck 70. Det är en ytterligare utveckling för att borra medelstora stansare med förstorade hål med diametrar på 16 mm eller mer, eftersom det löser problemet med att bryta SDS-plus skaft. Men under dem på stansen måste du byta patron. På grund av detta är de inte efterfrågade.

Ammo SDS max Hamrar med ökad effekt levereras. De är fasta arbetskroppar med en diameter på 18 mm. För en 90 mm fördjupad skaft fungerar två stängda och tre öppna spår i chuckskaftet.

SDS-snabb standard använder inte spår på skaftet utan utskjutningar. Denna prototypmodell används endast på speciella Bosch Uneo-rotationshamrar.

SDS-hex Speciellt utformad för att hålla mejslar och toppar ordentligt i jackhammare, även om det också fungerar bra med borrar.

spline är en analog av SDS-max skaftet. Det används ofta på roterande hammare som tillverkas för Nordamerika.

De flesta roterande hammarsatser levereras med en fabriksmonterad kamchuck, som kan sättas in som en extra del eller helt ersätter SDS-designen. Detta gör att du kan använda borrläget med konventionella borrar med runda cylindriska skaft utformade för att arbeta i konventionella borrar. Dessa patroner är kommersiellt tillgängliga.

På elitmodeller av roterande hammare finns det en förbättrad dammtät kassett.

Typer av tillbehör för stansen

När du arbetar kan du behöva:

• borrar i olika längder med olika tips för att skapa stanshål;

• toppar för att slå ut horisontella djupa spår;

• knivar för flisplattor eller andra motstående material, fast fasade på byggnadens ytor;

• speciella munstycken för att göra runda hål.

För korrekt och noggrann användning av verktyget innan du sätter i arbetsstycket i patronen, är det nödvändigt att smörja denna plats med speciellt fett. Denna teknik förhindrar för tidigt slitage av hammaren och förlänger dess tekniska livslängd.

Varje hammarborr kräver noggrann hantering. Det ska förvaras på en förberedd plats, hållas ren, i rätt tid byta ut slitna kolborstar, smörjat chassi.

Periodisk inspektion och konstant skötsel förlänger livslängden för alla mekanismer.

Kända tillverkarkampanjer är allmänt representerade i butiker som specialiserat sig på försäljning av roterande hammare:

• Bosch;

• Makita;

• hitachi;

• Interskol;

• Stern.

Var och en av deras modeller kan utföra ett brett spektrum av uppgifter, har olika bekvämligheter, men samtidigt passar det bäst för att arbeta under specifika förhållanden.

Därför, när du väljer en stans, bör du beakta dess kapacitet och jämföra med de uppgifter som den köps för. Var uppmärksam på funktioner som:

• elektronikens förmåga att begränsa rusningsströmmarna och skydda mot överhettning i början av borrningen och plötsliga förändringar i arbetsbelastningen;

• blockering från stötar vid bearbetning av trä eller stål;

• vridmomentbegränsning vid fastklämning av rotorn;

• justering av slagets hastighet, kvantitet och kraft;

• bakåt, så att du kan frigöra arbetsstycket när du fastnar eller använd en hammare för att vrida skruvarna.

Vi hoppas att du förstår - vi kan inte ge ett svar på frågan vilken modell av en stans som passar bäst för dina förhållanden. Gör dina egna val baserat på våra rekommendationer.