Категорије: Истакнути чланци » Новајлијари
Број прегледа: 168.103
Коментари на чланак: 28
Шта је отпорност на прелазни контакт и како се носити са њим
Од објављено на сајту елецтрохомепро.цом Ранији чланци можете видети да чим се питање односи на методе повезивања жица, тада се одмах појављују спорови о томе која је од опција повезивања боља и поузданија. Најквалитетнија контактна веза увијек ће бити она која пружа најнижи отпор транзицијског контакта што је дуже могуће.
Контактни прикључци у великом броју укључени су у све електричне кругове и уређаје и представљају њихов врло важан елемент. Будући да беспрекоран рад електричне опреме и ожичења у великој мери зависи од стања електричних контаката, у овом чланку схватимо шта је то - "Отпорни контактни отпор" и који фактори одређују његову величину. Леан док ће бити укључен теорија електричног апарата, од тачно то је у овој дисциплини питања електричнивов контактод истраженис најбоље и детаљније.
Дакле. Контакт веза - Ово је структурални уређај у коме се изводе електричне и механичке везе два или више засебних проводника који су део електричног круга. На месту контакта формирани проводници електрични контакт - проводна веза кроз коју струја тече из једног дела у други.
Једноставна примена контактних грешака повезаних водича не пружа добар контакт, јер стварни контакт не постоји на целој површини, већ само у неколико тачака. Разлог за то је храпавост површине контактних елемената, па чак и уз врло пажљиво брушење, на површинама остају микроскопска уздигнућа и удубљења.
У књигама о електричним уређајима потврду можете пронаћи на фотографијама снимљеним микроскопом. Стварна површина контакта је много пута мања од укупне контактне површине.
Због малог подручја контакта, контакт представља прилично значајан отпор проласку струје. Назива се отпор на месту где струја прелази са једне контактне површине на другу пролазни контактни отпор. Контактни отпор је увек већи од чврстог проводника исте величине и облика.
Контакт Отпор - је нагли пораст отпора на месту где струја прелази из једног дела у други.
Његова вредност одређено формулом, која је експериментално одређена као резултат бројних студија:
Рп = ε / (0.102 Фм ),
где ε - коефицијент што зависи о својствима материјала контаката и талитакође из поступка обраде и чистоће контактне површине (ε зависи од физичког својства контактни материјали, специфичне електрични отпорност, механичка чврстоћа, оксидациона способност контактних материјала, топлотна проводљивост), Ф - сила притиска контакта, Н, м - коефицијент, зависно од броја тачака контакта контактатни површине. Овај однос може потрајати вредности од 0,5 до 1. За плановекост контакт м = 1.
Из једначине такође произлази да контактни отпор не зависи од величине контактних површина, а контакт се одређује пре свега притиском (притиском контакта).
Кликните на контакт - сила којом једна контактна површина делује на другу. Број контаката у контакту брзо расте кад се притисне.Чак и при ниским притисцима, у додиру се јавља пластична деформација, врхови избочења се смањују и, са порастом притиска, све нове тачке долазе у контакт. Због тога се при стварању контактних веза користе различите методе прешања и причвршћивања проводника:
- механичка веза с вијцима (за то се користе разни терминални блокови)
- довођење у контакт помоћу еластичног опружног прешања (равни опружни терминални блоковинпр. ВАГО),
- заваривањелемљење, пресовање.
Ако су два контакта у контакту, тада ће број места и укупна површина контакта зависити од величине силе притиска и снаге контактног материјала (његове привремене отпорности на колапс).
Што је отпор прелазног контакта мањи, то је већа сила притиска, јер од њега зависи стварно подручје контакта. Међутим, препоручљиво је повећати притисак у контакту само на одређену одређену вредност, јер се при ниским вредностима притиска прелазни отпор брзо смањује, али код великих вредности тешко да се мења.
Дакле, притисак би требао бити довољно велик да осигура мали пријелазни отпор, али не би требао узроковати пластичне деформације у металу контаката, што може довести до њиховог уништења.
Својства контактног једињења могу се мењати током времена. Само нови, пажљиво обрађен и одузет контакт, са довољним притиском, има најмањи могући пролазни отпор контакта.
Током рада, под утицајем различитих спољних и унутрашњих фактора, отпор преноса контаката расте. Контактна веза се може толико погоршати да понекад постане извор несреће.
У много већој мери контактни отпор зависи од температуре. Када струја тече, контакт се загрева и пораст температуре изазива повећање пролазног отпора. Међутим, повећање контактног отпора контакта је спорије од повећања специфичног отпора контактног материјала, јер када се загрева, смањује се тврдоћа материјала и његова привремена отпорност на колапс, што, као што знате, смањује прелазни отпор.
Контактно загревање је посебно важно у вези са његовим утицајем на процес оксидације контактних површина. Оксидација узрокује веома снажно повећање пролазне отпорности. У овом случају, оксидација контактне површине је интензивнија, виша је температура контакта.
Бакар се оксидује на ваздуху на обичним стамбеним температурама (око 20) отприликеЦ) Оксидни филм формиран у овом случају нема велику чврстоћу и лако се уништава компресијом. Нарочито интензивна оксидација бакра почиње на температурама изнад 70 отприликеЦ.
Алуминијумски контакти у ваздуху оксидирају интензивније од бакра. Брзо се разбијају са алуминијумском фолијом, која је врло стабилна и ватростална и има такав филм прилично високе отпорности - око 1012 охм к види
Из овога можемо закључити да је врло тешко остварити нормалан контакт са стабилним отпором контактног отпора, који се неће повећавати током рада у овом случају. Зато га користите жичани алуминијум неудобан и опасан, а већина проблема са електричним ожичењем, који су описани у књигама и на Интернету, јавља се управо приликом коришћења жица и каблова са алуминијумским проводницима.
Дакле, стање контактних грешака пресудно утиче на раст прелазног отпора контакта. Да би се постигла стабилност и трајност контактне везе, мора се извршити квалитетно чишћење и обрада контактне површинеи такође креирали оптимални контактни притисак. Показатељи доброг квалитета контакта су његова контактна отпорност и температура грејања.
У ствари, користећи било које од познатих методе повезивања жицама (терминални блокови различитих врста, заваривање жицомлемљење пресовање) могуће је постићи стабилно низак отпор прелазног контакта. У исто време, важно је правилно повезати жице, увек поштујући технологију користећи неопходне за сваки метод повезивања и жице грана материјала и алата.
Погледајте и на електрохомепро.цом
: