Категорије: Истакнути чланци » Новајлијари
Број прегледа: 168.103
Коментари на чланак: 28

Шта је отпорност на прелазни контакт и како се носити са њим

 

Шта је отпорност на прелазни контакт и како се носити са њимОд објављено на сајту елецтрохомепро.цом Ранији чланци можете видети да чим се питање односи на методе повезивања жица, тада се одмах појављују спорови о томе која је од опција повезивања боља и поузданија. Најквалитетнија контактна веза увијек ће бити она која пружа најнижи отпор транзицијског контакта што је дуже могуће.

Контактни прикључци у великом броју укључени су у све електричне кругове и уређаје и представљају њихов врло важан елемент. Будући да беспрекоран рад електричне опреме и ожичења у великој мери зависи од стања електричних контаката, у овом чланку схватимо шта је то - "Отпорни контактни отпор" и који фактори одређују његову величину. Леан док ће бити укључен теорија електричног апарата, од тачно то је у овој дисциплини питања електричнивов контактод истраженис најбоље и детаљније.

Дакле. Контакт веза - Ово је структурални уређај у коме се изводе електричне и механичке везе два или више засебних проводника који су део електричног круга. На месту контакта формирани проводници електрични контакт - проводна веза кроз коју струја тече из једног дела у други.

Једноставна примена контактних грешака повезаних водича не пружа добар контакт, јер стварни контакт не постоји на целој површини, већ само у неколико тачака. Разлог за то је храпавост површине контактних елемената, па чак и уз врло пажљиво брушење, на површинама остају микроскопска уздигнућа и удубљења.

У књигама о електричним уређајима потврду можете пронаћи на фотографијама снимљеним микроскопом. Стварна површина контакта је много пута мања од укупне контактне површине.

Због малог подручја контакта, контакт представља прилично значајан отпор проласку струје. Назива се отпор на месту где струја прелази са једне контактне површине на другу пролазни контактни отпор. Контактни отпор је увек већи од чврстог проводника исте величине и облика.


Контакт Отпор - је нагли пораст отпора на месту где струја прелази из једног дела у други.

Његова вредност одређено формулом, која је експериментално одређена као резултат бројних студија:

Рп = ε / (0.102 Фм ),

где ε - коефицијент што зависи о својствима материјала контаката и талитакође из поступка обраде и чистоће контактне површине (ε зависи од физичког својства контактни материјали, специфичне електрични отпорност, механичка чврстоћа, оксидациона способност контактних материјала, топлотна проводљивост), Ф - сила притиска контакта, Н, м - коефицијент, зависно од броја тачака контакта контактатни површине. Овај однос може потрајати вредности од 0,5 до 1. За плановекост контакт м = 1.

Из једначине такође произлази да контактни отпор не зависи од величине контактних површина, а контакт се одређује пре свега притиском (притиском контакта).


Кликните на контакт - сила којом једна контактна површина делује на другу. Број контаката у контакту брзо расте кад се притисне.Чак и при ниским притисцима, у додиру се јавља пластична деформација, врхови избочења се смањују и, са порастом притиска, све нове тачке долазе у контакт. Због тога се при стварању контактних веза користе различите методе прешања и причвршћивања проводника:

- механичка веза с вијцима (за то се користе разни терминални блокови)

- довођење у контакт помоћу еластичног опружног прешања (равни опружни терминални блоковинпр. ВАГО),

- заваривањелемљење, пресовање.

Ако су два контакта у контакту, тада ће број места и укупна површина контакта зависити од величине силе притиска и снаге контактног материјала (његове привремене отпорности на колапс).


Што је отпор прелазног контакта мањи, то је већа сила притиска, јер од њега зависи стварно подручје контакта. Међутим, препоручљиво је повећати притисак у контакту само на одређену одређену вредност, јер се при ниским вредностима притиска прелазни отпор брзо смањује, али код великих вредности тешко да се мења.

Дакле, притисак би требао бити довољно велик да осигура мали пријелазни отпор, али не би требао узроковати пластичне деформације у металу контаката, што може довести до њиховог уништења.

Својства контактног једињења могу се мењати током времена. Само нови, пажљиво обрађен и одузет контакт, са довољним притиском, има најмањи могући пролазни отпор контакта.

Током рада, под утицајем различитих спољних и унутрашњих фактора, отпор преноса контаката расте. Контактна веза се може толико погоршати да понекад постане извор несреће.

У много већој мери контактни отпор зависи од температуре. Када струја тече, контакт се загрева и пораст температуре изазива повећање пролазног отпора. Међутим, повећање контактног отпора контакта је спорије од повећања специфичног отпора контактног материјала, јер када се загрева, смањује се тврдоћа материјала и његова привремена отпорност на колапс, што, као што знате, смањује прелазни отпор.

Контактно загревање је посебно важно у вези са његовим утицајем на процес оксидације контактних површина. Оксидација узрокује веома снажно повећање пролазне отпорности. У овом случају, оксидација контактне површине је интензивнија, виша је температура контакта.

Бакар се оксидује на ваздуху на обичним стамбеним температурама (око 20) отприликеЦ) Оксидни филм формиран у овом случају нема велику чврстоћу и лако се уништава компресијом. Нарочито интензивна оксидација бакра почиње на температурама изнад 70 отприликеЦ.

Алуминијумски контакти у ваздуху оксидирају интензивније од бакра. Брзо се разбијају са алуминијумском фолијом, која је врло стабилна и ватростална и има такав филм прилично високе отпорности - око 1012 охм к види

Из овога можемо закључити да је врло тешко остварити нормалан контакт са стабилним отпором контактног отпора, који се неће повећавати током рада у овом случају. Зато га користите жичани алуминијум неудобан и опасан, а већина проблема са електричним ожичењем, који су описани у књигама и на Интернету, јавља се управо приликом коришћења жица и каблова са алуминијумским проводницима.

Дакле, стање контактних грешака пресудно утиче на раст прелазног отпора контакта. Да би се постигла стабилност и трајност контактне везе, мора се извршити квалитетно чишћење и обрада контактне површинеи такође креирали оптимални контактни притисак. Показатељи доброг квалитета контакта су његова контактна отпорност и температура грејања.

У ствари, користећи било које од познатих методе повезивања жицама (терминални блокови различитих врста, заваривање жицомлемљење пресовање) могуће је постићи стабилно низак отпор прелазног контакта. У исто време, важно је правилно повезати жице, увек поштујући технологију користећи неопходне за сваки метод повезивања и жице грана материјала и алата.

Погледајте и на електрохомепро.цом:

  • Начини спајања, прекида и разграничења жица и кабловских језгара. Раи ...
  • Како направити добар завртањ жица
  • Зашто је заваривање увек боље него друге методе спајања жица
  • Како су уређени ВАГО терминални блокови?
  • Стезаљке, стезаљке и чахуре за спајање бакарних и алуминијумских жица

  •  
     
    Коментари:

    # 1 написао: Костиан | [цитат]

     
     

    За поуздану и дуготрајну употребу преклопних контаката електричних уређаја можете користити методу вештачког старења контаката (механичко уништавање оксидних филмова који су настали ако су контакти дуже време отворени, што смањује њихов контактни отпор). За то је прикладно користити фрит (иако само за моћне контакте високонапонских уређаја). Контакти у затвореном стању или затворени након дужег времена у отвореном стању повезивањем преко отпора на извор напајања, емф што је довољно да почнете фритати. Када електрично поље у филму досегне вредност од око 10 до 6 степени В / цм, струја кроз контакте се нагло повећава, а напон на контактима пада на 0,3 - 0,5 В. Уградња омогућава знатно смањење отпора контактног прелаза. Стање фритања одређује се напоном на контакту, отприлике 0,3 В.

     
    Коментари:

    # 2 написао: Сергеи | [цитат]

     
     

    Савршен контакт са минималним контактним отпором може се добити само у вакууму. Због тога, присуство оксидних филмова у било којим контактним деловима и жицама указује на то да квалитет контактних једињења пре свега зависи од професионализма овог контакта. Избор алата за стварање контаката је овде секундарни. Само неко воли терминалне блокове, разуме њихове карактеристике и зна како добро радити с њима, док неко не може живети без лемилице. Зато се заклињу у бесконачност. Иако у суштини можете научити да успоставите добре и несметане контакте на било који цивилизован начин.

     
    Коментари:

    # 3 написао: | [цитат]

     
     

    Ако се за заваривање жица користи заваривање, тада све потешкоће у борби против пролазног отпора контакта нестају саме од себе. Обично направљени заварени контакт нема отпорност на прелаз! Ако постоји, то је врло безначајно.

     
    Коментари:

    # 4 је написао / ла: кнотик | [цитат]

     
     

    Колико сам разумео, овај чланак се може сматрати трећим делом низа чланака о терминалним блоковима ВАГО))
    Укратко, суштина проблема је следећа, јер у ВАГО терминалним блоковима успевају да повежу 2 жице, на пример, са пресеком 4 мм2, преко контактне површине са површином мањом од 4 мм2, на пример 3 мм2)?))
    У овом чланку нагласак је подебљан на чињеницу да подручје прелазног контакта није важно !!!:

    контактни отпор не зависи од величине контактних површина, а контакт се одређује пре свега притиском (притиском контакта)

    Узмимо обичан четверополни контактор и измеримо отпор кроз 1 пол (контактни пар), добићемо транзициони отпор Р
    Ако упоредимо сва 4 пола, тада ћемо добити отпор Р / 4, ЗАШТО?!?! јер АРЕА !! контактна површина повећана је 4 пута.
    Иако судећи по истакнутом тексту, требали бисмо имати исти отпор с једним половом као и са 4 .... = Р
    ово је за ЗНАЧАЈ ПОДРУЧЈА контактне површине.

    Контактни отпор је увек већи од чврстог проводника исте величине и облика.

    Слажем се са тим и из овога можемо закључити
    тако да контактни отпор контакта има минималан утицај на укупни отпор круга, површина контактне површине мора бити ВИШЕ !! секције прикљученог кабла !!!

     
    Коментари:

    # 5 написао: | [цитат]

     
     

    Може се расправљати о независности отпора од контактног подручја. Постоје велике сумње, нека подноситељ докаже своје мишљење.

     
    Коментари:

    # 6 написао: анди78 | [цитат]

     
     

    Нисам то смислио. Дате формуле су изведене из резултата већег броја експеримената и мерења и описане су у било којем уџбенику о електричним уређајима. Из теорије електричних уређаја: "Отпорни контактни прелаз не зависи много од величине конвенционалне контактне плоче. Међутим, с порастом називне струје, мора се повећати и спољна површина контактних делова, јер се губици повећавају са струјом, а потребна је већа површина за њихово расипање", т. е. јавља се потреба за великим контактним простором не за смањење прелазног отпора, већ за повећање хладњака од контаката. Иако димензије контактних површина индиректно утичу на прелазни отпор, јер што мање топлоте одстрањујемо од материјала, већи је и прелазни отпор, али то је утицај температуре загревања и процеса оксидације.

     
    Коментари:

    # 7 написао: | [цитат]

     
     

    Апсолутно се слажем са тимИура Иаковлев. Штавише, при заваривању се интегритет проводника практично враћа. Ако на било којем механичком повезивању постоји максимална површинска дифузија, онда за време заваривања - интермолекуларна веза. И као што је наведено у чланку, отпор интегралног водича (то јест, завареног) биће на било који начин мањи од отпора било ког контакта!

     
    Коментари:

    # 8 је написао / ла: | [цитат]

     
     

    Слажем се са аутором у готово свим тачкама. (Релативно) изненађење повезано је само са подручјем контакта. Чини се да је средњошколски курс. Површина контактне површине, строго речено, може се сматрати елементом (отпорником) који је укључен у круг. Међутим, током школске физике постоје формуле за рачунање вредности отпора, где место попречног пресека проводника има своје место. "Не ударајте секиром." И.е. Да се ​​расправљам о „неважности“ подручја контакта, сматрам то испод мог достојанства. Терминални блокови "Ваго", као и било која друга компанија, вероватно су замишљени за састављање вијенаца на ЛЕД, сијалице из лампица, итд. Инсталација мрежног ожичења на њима је једноставно опасна !!! Они који докажу своју корисност, МЗДУ једноставно раде из трговачке компаније. У потпуности подржавам идеју лемљења лемљења ако лемљење врши бакар. Лемљење обичним лемилицом је прилично ризично. У мојој пракси се обичним бакреним увијањем, које се обавља компетентно, у условима стално високе влажности ваздуха (Летонија), ради више од 25 година. При утврђеним максималним оптерећењима нема загревања! Писао сам и раније, али понављам, - терминални блокови, само за црева и дојке. Да су више пута, понављајући такву "креативност", избацили утичнице са десетинама терминалних блокова.

     
    Коментари:

    # 9 је написао / ла: анди78 | [цитат]

     
     

    Да поново објаснимо моје разлоге. Када кажем да је прелазни отпор практично неовисан о подручју контакта, мислим на чисти контакт (скинути, без оксидних филмова). Ово математички потврђује формулу наведену у чланку. Наравно, током оксидације, температура контакта расте и повећава се његов отпор, па се површина контакта мора повећати како би се из њега одстранило што више топлоте и успорио процес оксидације.

    А онда, ако се неко јако брине да волим ВАГО терминалне блокове, признајем, волим ствари и технологије које увелико олакшавају обављање одређених послова, а у неким ситуацијама се могу и требају користити.

     
    Коментари:

    # 10 написао: кнотик | [цитат]

     
     
    прелазни отпор је практично неовисан о подручју контакта, мислим на чисти контакт (скинути, без оксидних филмова). Ово математички потврђује формулу наведену у чланку.

    истим успехом доказао сам супротно на примеру са 4-полним контактором ...
    Могу претпоставити да се горњи чланак и формуле односе на тачку додира ..., тј. ТОЧКА са ултра-малим простором ... али вероватно бисте требали размотрити неку врсту површинског контакта који има површину ...
    али понављам ...
    ако ставимо контакт са површином од 10 мм2 на кабл са пресеком 185 мм2, без обзира колико је контактни отпор мали ..., он ће са нама изгорети .., јер ће на овом месту бити уско грло (као што је директно и фигуративно)

     
    Коментари:

    # 11 је написао / ла: анди78 | [цитат]

     
     
    ако на кабл са пресеком 185 мм2 ставимо контакт са контактом са површином рецимо 10 мм2, без обзира на то колико је контактни отпор мали ..., он ће горјети

    Нико се не бави, да би у овом случају такав контакт могао изгорети. Све зависи од тренутног протока и начина на који је успостављен овај контакт.

    А што се тиче тачног контакта, тако се величина привидног и стварног подручја контакта подудара, јер се контакт врши само у једној тачки, тј. све горе наведено односи се на површински контакт (физички контакт јавља се дуж одређеног броја тачака на површини контаката). Узгред, точкасто додиривање се користи у релејима мале снаге, јер тамо, због њихове мале величине, није могуће створити нормалне силе притиска. И сада ће се сви ужаснути: отпор тачканог контакта је мањи од површинског! Могу да замислим како ће се сада, након ове фразе, сви почети замерити. Само електрично контактирање је сложен феномен, и успут, још увек се не разуме потпуно и није сасвим тачно приступити му само једним Охмовим законом.

    Прелистао сам рачунар. Погледајте једну занимљиву малу књигу (укупно педесет страница): хттпс://ру.елецтрохомепро.цом/контакти.зип Тамо је о електричним контактима написано много занимљивих ствари.

    И тако, не убеђујем себе да су терминални блокови са равним опружним стезаљкама крила за све болести. То је само што у њиховом дизајну нема ништа кривично и очигледно се не исплати фокусирати на мало подручје додиривања контакта у таквим терминалним блоковима, јер ако не дозволите оксидацију и, према томе, прегревање контакта (а дизајн таквих терминалних блокова осигурава правилну инсталацију), тада постоји мало контактно подручје у овом случају не игра велику улогу.

     
    Коментари:

    # 12 написао: кнотик | [цитат]

     
     
    Нико се не бави, да би у овом случају такав контакт могао изгорети. Све зависи од тренутног протока и начина на који је успостављен овај контакт.

    нуууу ... и зашто контакт гори .. ??, претпоставимо да струја тече 90% дозвољене струје кабла, а контакт је "савршено" направљен))), сребрна површина ..., идеална сила притиска ...., да чак и ако је заварен заваривањем ...,
    свеједно .. овај контакт ће горјети, попречни пресјек контактне плоче би требао бити ВЕЛИКИ од пресјека кабла.

    Контактни отпор је увек већи од чврстог проводника исте величине и облика.

     
    Коментари:

    # 13 написао: анди78 | [цитат]

     
     

    Директно се испоставља нека врста мантре. У вашем примеру, са разликом попречног пресека 18,5 пута, контакт ће сигурно једног дана изгорети. Слажем се са тим. Али то не значи ништа. Колико је мања површина контакта исте ВАГО од површине попречног пресека повезаних проводника? На тренутке? А ако постоји разлика, можда се то надокнађује дизајном терминалних блокова (кашикасто-оловни слој и високо контактно прешање) и на тај начин се обезбеђује стабилан контактни отпор? Ово узима у обзир оно што пише у чланку, тј.са чистим и неоксидованим контактом подручје контакта практично не утиче на прелазни отпор, а ако контакту није дозвољено да оксидира, неће утицати на њега током рада (прелазни отпор остаће најмањи могући).

     
    Коментари:

    # 14 је написао / ла: кнотик | [цитат]

     
     
    Колико је мања површина контакта исте ВАГО од површине попречног пресека повезаних проводника?

    област треба да буде ВЕЛИКА, али не једнака или мања .., тк. контактни отпор је већи од отпора чврстог проводника ...., и ниједан услов (сила, температура, оксидирани контакти) не може надокнадити недовољно прелазно подручје .....
    еххх присиљавали књиге да читају)))
    цитат из ваше књигехттпс://ру.елецтрохомепро.цом/контакти.зип

    Зависност отпора линеарних и равних контаката од притиска не може се аналитички представити јер су број и величина контактних тачака непознати. Утврђено је да отпор равног контакта зависи од специфичне отпорности и тврдоће метала, те од површинске обраде и силе која се примењује на контактне делове. Важно је да контактни отпор буде независан од привидне контактне површине.

    Контакт тачканог контакта, цетерис парибус, мањи је од линеарног и равнинског. Са повећањем силе ФК, отпор тачног контакта смањује се незнатно у поређењу са линеарним и, посебно, планарним. Ово није тешко објаснити, јер повећање силе компресије електрода изазива повећање броја контактних тачака, а не њихових геометријских димензија.

    као што разумемо (као што рекох))) САВРШЕН додир са тачкама присутан је само у теорији, (контакт у тачки чија површина тежи нули ...), али у пракси имамо СУРФАЦЕ тип контакта (чак и у релејима са мало струје, он контактира не тачка, већ површина, иако довољно мала) ...
    Површински контакт састоји се од скупа тачака контаката, чији се број повећава сразмерно сили компресије ...., тј. ако обични тачкасти контакт има отпор Р, тада површински контакт који има најмање три тачке додира већ има отпор Р / 3, а ако притиснете јаче, број таквих тачака ће се повећавати и отпор ће се смањивати .. И што је већа површина површине, то је више таквих тачака изгледа да су остале ствари једнаке ......
    пс цитат се односи на ИЗГЛЕДАЛО ПОВРШИНЕ КОНТАКТ-а (ово није баш оно што мислите))))), ако имамо контактну површину од најмање 100 м2 и НЕ притискамо је, тада ће прелазни отпор бити велики .., али ако мало притиснете на такве контаката, .., због ВЕЛИКОГ подручја, имаћемо ВИШЕ броја контактних тачака него у контакту са површином од 1 мм2 под истим притиском

    Једном сам споменуо да се једна те иста теорија може тумачити на потпуно различите начине ....

     
    Коментари:

    # 15 написао: анди78 | [цитат]

     
     

    цитат се односи на ПОВЕЋАЈНУ ПОВРШИНУ ГЛАВЕ (ово није баш оно што мислите)

    Привидна контактна површина је заједничка површина тела на којима је контакт успостављен. Разликује се од стварне контактне површине (платформа деформисаних микропротурација које примећују силе притиска контактом). О томе сам написао у чланку. Шта овде грешим и како то могу другачије протумачити?

    Затим је примјена довољне силе на контактну површину од 10 мм много лакша него на површину од 100 м. Стога ћемо чак и под једнаким условима доћи у контакт с великим пријелазним отпором.

    И где у ком документу, у којој књизи постоји упутство да се не користе контакти у којима је површина контакта мања или једнака површини пресека повезаних проводника?

     
    Коментари:

    # 16 написао: кнотик | [цитат]

     
     
    И где у ком документу, у којој књизи постоји упутство да се не користе контакти у којима је површина контакта мања или једнака површини пресека повезаних проводника?

    да будем искрен ... не знам такав документ .. можда га и нема ... баш као што не постоји ни један документ .. који вас обавезује да аутомобил причврстите на земљу да не лети и лети у свемир ноћу, на пун месец. ..))))
    У принципу, и у случају контаката и у случају аутомобила, јасно је да то нигде није прописано. и тако је све јасно))))
    узмите ЦЕЉНИ проводник са пресеком 4 мм2, нацртајте попречну секантну равнину (ментално) .., и поделите га на 2 дела лево и десно .., у овом случају два дела жице су међусобно повезана преко замишљене секундарне равни кроз контактну површину од 4 мм2, обратите пажњу на да је ИДЕАЛНА контактна површина, тј. повезани су на молекуларном нивоу преко целог подручја контакта од 4 мм2 .....
    Сада исечемо овај проводник и повежемо га преко релеја чија је контактна површина 2 мм2
    с обзиром на ИДЕА нашег физичког света ..., контакти у релеју не леже један поред другог, већ само са неким контактним тачкама (у складу с књигом)))), али чак и ако ОБАВЕЗНО притиснемо контакт на контакте ... после полирања и сребро))) СВАКО ћемо добити контактну површину (2мм2) мању од пресека проводника (4мм2), што значи да ће се на овом месту отпустити више топлоте него на самој жици сразмерно квадратури струје ... и када је кабл потпуно напуњен у погледу снаге. .., на овом месту ће контакт једноставно изгорети ...
    према томе, да би се изједначио контактни прелазни отпор са отпором кабла, у нашем стварном свету контактно прелазно подручје треба да буде ВЕЛИКО од дела кабла ... јер у стварности, чак и када користите контактни јастучић од 4 мм2, прелазно подручје ће бити нешто мање ...

    то је разумљиво као бели дан)))))

     
    Коментари:

    # 17 написао: | [цитат]

     
     

    Овај спор се може решити само стварним тестирањем. Потребно је узети Ваго терминални блок и ЦО блок, можете их лемити. Заваривање је боље не узимати, јер је јасно и тешко конкурирати било којој другој контактној вези са завареним контактима. Жице морају бити истог пресјека и пролазити исте струје, тј. контакти би требали бити у истим увјетима. Потребно је измерити пад напона преко контакта у тренутку инсталације и након пола године (године). По паду напона може се проценити прелазни отпор контакта и његова промена времена. Иначе, сви бројни спорови на веб локацијама и форумима око блокова Ваго терминала представљају трансфузију са празног у празно. Потребни су само прави тестови.

     
    Коментари:

    # 18 написао: анди78 | [цитат]

     
     

    Применом довољног контактног притиска на контактну тачку на квалитетно припремљене пругасте жице, може се постићи стабилно мали прелазни отпор чак и ако је површина попречног пресека контаката једнака површини попречног пресека проводника.

    Слажем се са Павелом Барановом о потреби тестирања. А онда, ма колико питао, нико не може послати ни десетак фотографија растопљених терминалних блокова с равним опружним копчом, а ту је и много дискусија о томе како застрашујуће користе такве терминалне блокове. Они који се не плаше да их користе дуже време и за њих је све у реду. Такође подржавам да је заваривање идеалан начин за стварање електричног контакта са минималним пролазним отпором, али није увек прикладно користити заваривање, потребна вам је посебна опрема и морате бити у могућности да све извршите правилно. Прикључни блокови с равном стезаљком опруге су редослиједа једноставнији и у постављању и у раду. Наравно, нису увек вредне примене. У посебно тешким и критичним случајевима, можете размишљати о заваривању. Али постоје опције када не можете све закомпликовати, а док сте у оглашавању, „повезани и заборављени“.

     
    Коментари:

    # 19 написао: кнотик | [цитат]

     
     

    еххх

    Применом довољног контактног притиска на контактну тачку на квалитетно припремљене пругасте жице, може се постићи стабилно мали прелазни отпор чак и ако је површина попречног пресека контаката једнака површини попречног пресека проводника.

    тако да се контакт не загреје .... потребно је да нема "довољно низак" отпор, већ отпор нижи или једнак специфичном отпору проводника, а ако је контактна површина једнака пресеку проводника, то се не може постићи, то пише у вашој књизи)))))) Већ сам цитирао)))
    и с обзиром на чињеницу да је тешко обезбедити идеалне услове за поуздан контакт током дужег временског периода ... , температура, околина), отпор остаје нижи од отпора кабла ...

    Овај спор се може решити само стварним тестирањем.

    чињеница да прелазни отпор зависи од подручја, а тестирање није потребно .., изнео сам дофиг аргументе ..,)))))) чак и један пример са контактором ставља све тачке на и)))
    али расправа о поузданости терминалних блокова ВАГО ...., наравно, тест не би наштетио)))
    могуће је извадити жицу на плочи стана са уводне машине, исећи на комаде и везати неколико ВАГО терминалних блокова и друге врсте прикључака ..., све ће бити у истим условима))), под истим оптерећењем .., инфрацрвени термометар није био поремећен за уклањање температуре контаката ....,)))

     
    Коментари:

    # 20 написао: анди78 | [цитат]

     
     

    Ако узмете ВАГО терминални блок (препоручујем да се такви прикључни блокови користе само за спајање бакарних водича), тада му дизајн омогућава стабилно задржавање прелазног отпора на ниском нивоу без повећања контактне површине због силе притиска опруге и премаза калај-олова контактне тачке.

    Повећати површину контакта потребно је само у оним случајевима када није могуће зауставити процес оксидације на време, због тога оксидација изазива локално прегревање, а већ пораст температуре доводи до повећања пролазне отпорности. То јест, и даље држим мишљења да у случају терминалних блокова са опружном стезаљком, нема потребе за повећањем контактне површине изван онога што предвиђа конструкција терминалног блока, јер у недостатку прегријавања на мјесту контакта, контактни отпор контакта не овиси о његовој величини (ово доказује формула из чланка и теорија према којој се контакт сматра двема равнинама са микропротурама у облику пирамида и туберкла).

    Пре неки дан, некако ћу се сабрати и написати чланак у наставку овде изнетих мисли. Треба само мало размислити и систематизовати.

     
    Коментари:

    # 21 написао: кнотик | [цитат]

     
     

    долази четврти део епа о прелазном отпору контакта)))

    прелазни отпор контакта не зависи од његове величине (то доказује формула из чланка и теорија којом се контакт сматра двема равнинама са микропрорусима у облику пирамида и туберкула).

    Мислим да је у чланку потребно потврдити или демантирати примјер с контактором у којем се контактни отпор контаката смањује овисно о броју контаката, тј. укупно подручје контакта .. што је у супротности са теоријом из књиге
    (можете чак назвати овај потпоглавље, грешке неких корисника)))))

     
    Коментари:

    # 22 написао: | [цитат]

     
     

    Поред овде описаних терминалних блокова, њихових предности и недостатака, постоје и једноделни електрични прикључци у складу с ГОСТ 17441-82. Они такође имају прелазни контактни отпор, а води се и борба за смањење прелазног отпора. ГОСТ је чврст, јасно дефинише захтеве за индикаторе који ће обезбедити сигуран рад током периода ремонта.
    Покушали смо све. Они су радили математичке прорачуне помоћу горњих формула.Користе се прскање, бакар-алуминијумске адаптерске плоче и заптивке, течне заптивке од галијума-индијума, мазива попут литола, цијатима, вазелина. Идеална метода није пронађена. Колико начина, толико мишљења. 1989. године на тржишту су се појавила специјализована мазива. Принцип рада, који се своди на попуњавање микро и макро празнина металним прахом. Прелазни отпор може се смањити за фактор 2 или више. Проблеми су различити. У руској пракси постоји такав концепт - преоптерећење. А ово је нагло загревање температура на којима долази до топљења и уништавања контаката. Многа мазива не могу издржати такво загревање, они сагоревају и стварају додатни извор загревања. Почиње процес сличан лавини.

    Сада не постоји јасно и јединствено разумевање ових тачака, као што показује пракса. За употребу се купују нискоквалитетне масти. Куповина мазива остављена је на милост финансијских институција са мало разумевања сврхе набавке. Главна улога почиње да игра цену. Што је нижа, већа је вероватноћа да ће се продати. За последице ових структура нису одговорне. Т.цх. и о овим тачкама се може разговарати

     
    Коментари:

    # 23 написао: | [цитат]

     
     

    Добар дан свима!
    Пажљиво сам прочитао ову дискусију и одлучио да изразим своје мисли.
    По мом мишљењу, горњи пример са склопником није у потпуности тачан, јер се с повећањем броја контаката повећава и број КОНТАКТНИХ ТОЧКА, али не и њихова површина. Уосталом, контакт стартера, релеја (итд. Сличних уређаја) је, по свом дизајну, ПРЕЦИЗНО у основи, то би требало бити основа. Опћенито, површина контактне површине у случају покретних контаката (тј. Када је немогуће осигурати присилно прешање) је врло, врло увјетна вриједност, а овдје се истичу квалитета контактног материјала и квалитета површинске обраде.
    Надаље, да бисте направили било какве поређења између завојног споја (са накнадним заваривањем) и било којег терминалног трака, исто је ако упоредите здраву особу и без ногу. Која има протезу уместо ноге (чак и ако је идеално направљена коришћењем савремене нанотехнологије). Јасно је да је најбољи контакт недостајући контакт :), али ако је немогуће без њега, онда је добар висококвалитетни терминални блок (на пример од ВЕИДМУЛЛЕР) далеко од најгорег решења. Стога су напади на ВАГО потпуно неразумљиви - пролећни терминали одавно су освојили своје место на сунцу за одређене апликације. Поменута ВМ их такође не занемарује за потпуно индустријске примене и тамо „црева са сисалицама“ уопште не раде :))
    Према методама повезивања, јасно је да увртање са заваривањем овде „вози“ (у складу са технологијом овог поступка). Али о лемљењу или коситрању, нажалост. Није тако јасно. Прво, додају се најмање два контактна прелаза. Друго, пуно зависи од састава лемљења (олова, калаја, сребра итд.), Флукса, усклађености са температурним условима итд. Није случајно да се у многим апликацијама за велике струје контактира употреба лемљења (па чак и калај!). ) - само висококвалитетни врх за стискање испод стезаљке.
    Опћенито, није све тако јасно како се чини, све овиси о конкретним апликацијама.

     
    Коментари:

    # 24 написао: | [цитат]

     
     

    ТЕОРИЈА ЈЕ ДОБРА. Школа, фабрика, војска, фабрика, институт ... Много теорије и, истовремено, вежбе, што тачно пола века потврђује да је правилно изведен распоред (увијање) + одговорност (савест) електричара поуздан спој. Осећам камење у својој башти, али верујте ми - 50 година није било притужби на мене. Потребно је само правилно и тачно израчунати попречни пресек водича за дано оптерећење, проверити грејање, ако је потребно и пад напона. Наравно, о подлози говоримо само током уградње у стамбене зграде и јавне зграде. Електрична инсталација машина и осталих индустријских производа.опрема се изводи без увијања. )))

     
    Коментари:

    # 25 написао: | [цитат]

     
     

    У вашој формули сам коефицијент такође може зависити од подручја, јер зависи од облика контакта. Чињеница да зависи од облика контакта спомиње се у уџбенику из кога сте највероватније узели информације. Уџбеник се може наћи у „јединственом прозору приступа образовним изворима“ уписивањем у каталог „Електрични и електронички уређаји: Приручник за обуку“ Е. Телманова. Узгред, овај уџбеник каже и следеће: „величина укупне површине биће једнака суми величине појединачних локација “- односи се на контакт странице. И даље, „Са растом силе компресије, раст величине контактних подручја успорава“, разговарајте о областима контакта, а не о подручју контакта.

    Не можете давати везе у коментарима, па упишите иандек „Наука и образовање: Процена квалитета контакта у конусном пару путем електричних параметара“. Пређите на прву везу, погледајте графикон зависности прелазног отпора од подручја контакта. Што је већа површина, мањи је отпор.

     
    Коментари:

    # 26 написао: | [цитат]

     
     

    Како се контактни отпор понаша на ниским температурама (приближно 77 К)? Постоје ли неке карактеристике?

     
    Коментари:

    # 27 написао: | [цитат]

     
     

    Потпуно се не слажем са аргументима о отпорности оксидног филма алуминијумског једињења (

    Алуминијумски контакти у ваздуху оксидирају интензивније од бакра. Брзо их разбија филм алуминијум-оксида, који је врло стабилан и ватростални и има такав филм прилично високог отпора - реда од 1012 охм к цм.

    Алуминијумски контакти у ваздуху оксидирају интензивније од бакра. Брзо се разбијају филмом алуминијум оксида, који је врло стабилан и ватростални и има такав филм прилично високог отпора - величине 1012 охм к цм. ????? Потпуно се не слажем са тим ... чини се да се аутор не спријатељи са аритметиком .... ово је огроман отпор! Није јасно шта он мисли.

     
    Коментари:

    # 28 је написао / ла: Александра | [цитат]

     
     

    У случају који ме занима, формула наведена у чланку висила је у ваздуху. На крају крајева, где набавити оне параметре који су у њу укључени? Препоручљиво је дати линк на "бројне студије" или књиге о електричним уређајима. А ако контакт није поантан? Или "није баш примећен"? - То јест, целом дужином проводника.

    Заправо, имам практично питање: ако упоредите две ницхроме жице пречника рецимо 0,4 мм и дужине до 10 цм (пречници и дужине могу бити различити), уврштавајући их у "пигтаил", како ће се променити њихов еквивалентни отпор - прво " хладно ", а затим - после загревања струјом од 10 А? Не мислим на школску формулу Р || Р = Р / 2, али покушавам да строго поткријепим да нема смисла узимати у обзир прелазни отпор у таквом завоју, посебно након проласка струје и, у складу с тим, оксидације. Укратко, где прочитати да ће се еквивалентни отпор таквог завоја разликовати од Р || Р негде у другој или трећој цифри? О овоме показује искуство.