СМД ЛЕД - ЛЕД за површинску монтажу

Сваке године ЛЕД-ови проналазе све ширу примену и могу се користити у многим областима светлосне технологије, укључујући осветљење стамбених и комуналних услуга и системе расвете у случају нужде. ЛЕД су неопходни у свим врстама дизајнерских пројеката, укључујући дизајн архитектонских конструкција, декоративно осветљење аутомобила и још много тога.

Све то омогућава њихова јасна светлост, економичност и сигурност. ЛЕД расвете уграђују се у тријемове, подвожњаке, лифтове - где год је потребно минимално одржавање и уштеда енергије уз одговарајући квалитет и поузданост расветне опреме.

Моћ ЛЕД-а се непрестано повећава, њихов светлосни ток се повећава, и уопште није изненађујуће да ове компоненте у СМД (површински монтиран уређај) перформансе сада нису ништа мање, а последњих година - све популарније од традиционалне ЛЕД са округлом пластичном сочивом на дугим ногама.

СМД чип, који има снажан светлосни ток, погодан је по томе што је ЛЕД кристал што је могуће ближе хладњаку, а то је изузетно тешко постићи са случајном верзијом компоненте. Снага СМД ЛЕД-а је у опсегу од 0,01 до 0,2 В, а технолошки је од 1 до 3 одвојена кристала уграђена на керамичке подлоге.

Дизајн ЛЕД СМД укључује директно повезивање јастучића за лемљење његове подлоге са плочом. Угао осветљења СМД ЛЕД-ова је шири, а захваљујући овој функцији, склопови у облику лампе са стандардном утичницом.

Малена кућишта СМД ЛЕД-ова чине их савршено савршеним за употребу на различитим екранима и ЛЕД екранима. Такве елементе је лако монтирати на даске, могу се комбиновати у равнила и траке, који су повољно подељени у делове и монтирани како у лагане кутије, тако и изван украсних конструкција.

Кућишта СМД диоде долазе у различитим димензијама. Ово проширује спектар њихове примене за готово свако техничко решење.

СМД ЛЕД кристали се узгајају помоћу стандардне технологије која се назива органометални епитакси. Дебљина слојева узгајаних у овом случају мери се и строго контролише у распону од неколико десетина ангстрома до јединица микрона. Затим, различити слојеви морају бити допирани нечистоћама, акцепторима или донаторима како би се добио пн спој са обилном концентрацијом електрона у н области и рупама у п региону.

Важна фаза производње је јеткање филмова, стварање контаката на н и п слојевима, облагање терминала металним филмовима. Филм узгојен на једној подлози сече на неколико хиљада чипова, чија је површина обично од 0,06 до 1 квадратног милиметра. Након тога, ЛЕД диоде су направљене од чипова.

Кристал се монтира у кућиште, затим се постављају контактни води и, на крају, израђују се оптичке превлаке како би се посветлила површина учинка радијације или је одразио. Ако се направи бели ЛЕД, фосфор се равномерно наноси. Затим је потребно осигурати уклањање топлоте са тела с кристалом и направити пластичну куполу која фокусира светлост у жељени чврсти угао. Отприлике половина трошкова ЛЕД-а су управо ове фазе високе технологије.

Назива се технологија када се више СМД ЛЕД-ова налази на истој подлози ЦОБ (цхип-он-боард - чип на плочи). Принцип ЦОБ технологије је да се на кров постави неколико кристала одједном без кућишта и керамичких подлога, као и да се ови кристали премажу једним уобичајеним слојем фосфора. Због тога се трошкови такве матрице ЛЕД-ова значајно смањују.

Без обзира на технологији на којој се СМД ЛЕД ради, монтира се на једну уобичајену подлогу. Метална подлога често врши функцију хладњака, а понекад, ако склоп има значајну снагу, таква монтажа захтева додатно хлађење, за то се користи додатни радијатор, па чак понекад и вентилатор.

Велики број СМД ЛЕД-ова мале снаге у једној лампи омогућава добијање висококвалитетног распршеног светла без потребе за посебним оптичким системима. Све што је потребно је заштитно стакло чији губитак износи само 8%.

Прочитајте и на ову тему: Наношење ЛЕД трака