Како се раде ЛЕД

Већ 2007. године, у једном од извештаја на конференцији Међународне комисије за осветљење у Пекингу, наглашена је важност економичности и еколошке повезаности већ коришћених и још увек у фази развоја, напреднијих расветних производа.

Примарни акценат су направили звучници на рационалнијој и ефикаснијој употреби светлости. А ово никако није био позив да се некако смањи осветљење. Као један од најважнијих корака ка том циљу истиче се развој и примена енергетски ефикаснијих и еколошки прихватљивијих извора светлости - ЛЕД.

Индустрија високих технологија

ЛЕД су полуводички електрични производи дизајнирани за пријем светлости због електричне струје која пролази кроз пн спој. Али није свако пн спајање не емитује светлост.

Да би се примила светлост из полуводича, морају се испунити одређени услови: забрањена прелазна зона на полуводичу мора бити толико широка да је енергија резултирајућег кванта блиска енергији кванта видљиве светлости, а вероватноћа зрачења у процесу рекомбинације парова електрона-рупа треба да буде велика.

Да би се испунили ови услови, произведени кристал треба да има најмање оштећења што води ка рекомбинацији електрона са рупама без зрачења. То није лако постићи, само п-н спајање неће бити довољно, морате да креирате вишеслојне полуводичке структуре - хетероструктуре, које су, успут речено, поставиле темељ за нову фазу у развоју технологије за производњу светлећих диода.

Стварање ЛЕД-ова препуно је одређених препрека, јер се ова индустрија расвете непрестано развија, а у њој још увек нема одређених утврђених прописа.

Процес производње ЛЕД-ова, као и методе за њихов директан рад, још увек нису предмет неких општих докумената, тако да сваки велики произвођач развија своје принципе за избор одговарајућих производа.

Не постоје међународни уговори. Иако су већ постигнути веома позитивни резултати у последњим годинама, још увек не постоје обједињени захтеви за воденом технологијом. А сада ћете све разумети, јер ћемо детаљно испитивати технологију производње ЛЕД-а корак по корак.

Формирање кристала

Кристални ЛЕД расте. Кључни процес у целом овом ланцу назива се органометална епитаксија у којој се оријентисани раст епитаксијалних кристала остварује на подлози.

Полупроводник се узгаја термичком пиролизом (распадањем) органометалних једињења која садрже потребне хемијске елементе. Овде је присуство чистих гасова обавезно, чије присуство је обезбеђено савременим инсталацијама.

Израсли слој мора имати одређену дебљину, која се контролише током процеса епитаксије. У том случају структура на површини подлоге треба да буде једнолика.

Поуздане и висококвалитетне инсталације за епитаксиални раст су веома скупе, а поступак добијања висококвалитетних материјала за производњу висококвалитетних ЛЕД-оваца траје већ дуже од једне године.

Израда чипова

Да би се добио чип, кристал узгојен на супстрати подвргнут је јетрењу, затим се стварају контакти и резултирајући узорак сече на комаде. То се назива „планарна обрада филма“. Цео филм је изрезан на хиљаде малих чипса.

Сортирање чипова

Разврставање сјецканих чипса назива се биннинг. Пасуљ је група. Сортирање је веома важно, али се често заборавља, анализирајући процес стварања ЛЕД-ова.

Суштина је да је у било којој производњи важно одабрати висококвалитетне производе, као и сортирати производ према параметрима, према одређеним критеријумима, што је посебно важно за ЛЕД диоде. У фазама епитаксије и након сечења немогуће је добити хиљаде кристала (чипса) који су по карактеристикама апсолутно идентични.

На овај или онај начин њихове карактеристике ће се разликовати и појавит ће се у прилично широком распону параметара. Зато се чипови морају сортирати по карактеристикама у групе (канте), тако да у свакој групи постоје чипови са одређеном вредношћу неког параметра, погодном за захтеве у опсегу одређене групе: према таласној дужини, напону, светлосном току, итд. .

Као резултат биннинга, ЛЕД диоде ће бити подељене по апликацији, па чак и према имену. Неки ће ићи за неким циљевима, други за друге. Круг потрошача производа ће се проширити.

Скоро завршен ЛЕД

Готов ЛЕД се добија у завршној фази технолошког ланца. Овде се ствара тело будућег извора светлости, закључци лемљују, бира се погодан фосфор. Бирају се оптички систем, облик и параметри сочива.

Сочива су израђена од различитих материјала (епоксидна смола, пластика, силикон). У зависности од захтева, бира се материјал оптичког система. Захтеви су веома широки, јер ће оптички систем играти пресудну улогу у томе како ће се усмерити светлосни ток, какав ће бити чврсти угао итд.

Карактеристике објектива

Сочива би требало да буду што транспарентнија, преносе светлост у целом видљивом опсегу. У овом случају, сочива би требало да се добро прилежу материјалу штампаног кола, морају бити термостабилна током целог радног века. То значи да на сочива не смеју утицати зрачење кристала и хемијски ефекти фосфора, ако се користе.

Процес производње ЛЕД-ова у фабрици ОПТОГАН:

ЛЕД

ЛЕД се узалуд не сматрају најбољим светлосним изворима. Карактерише их мала потрошња електричне енергије, одсуство штетних компоненти попут живе, сигурног напона напајања, високе поузданости, компактности и других корисних квалитета.

Управо ЛЕД диоде омогућавају да направите системе осветљења и расветле разних облика и величина, високог квалитета: рефлектора, ЛЕД траке, лампе, лампе, плоче итд.

Једно је неоспорно - ЛЕД смер у индустрији расвете динамично се развија широм света. Технологија је предмет пажње високо квалификованих стручњака и научника из многих земаља. У скорој будућности дефинитивно ће се постићи још импресивнији показатељи.

Погледајте и ову тему:

Врсте, карактеристике, обележавање СМД ЛЕД

Врсте, уређај и карактеристике ЛЕД трака