categorii: Articole prezentate » Electrician acasă
Număr de vizualizări: 238,573
Comentarii la articol: 14

Metode de cablare: de la răsucire la lipire

 


Metode de cablare: de la răsucire la lipireArticolul descrie diferitele metode de conectare a cablurilor la cablare.

Dispozitivul de cablare necesită o conexiune fiabilă a firelor. În anii șaizeci și șaptezeci ai secolului al XX-lea, în timpul construcției caselor „Hrușciov”, cablarea, doar din motive economice, a fost realizată de un fir de aluminiu.

Toate conexiunile din acest cablaj au fost realizate prin metoda de răsucire, care au fost izolate cu bandă de pânză neagră și ar putea dura zece sau mai mulți ani, fără a necesita nicio întreținere sau prevenire. Desigur, dacă răsucirea a fost efectuată conform tuturor regulilor. Prin urmare, electricienii vechi susțin că pur și simplu nu există o răsucire mai fiabilă, nici o legătură.

Parțial au dreptate. În acele zile, nu exista altă cale și nu era necesară, deoarece apartamentele nu aveau încă o asemenea abundență de echipamente electrice și electronice ca acum. Puterea frigiderelor, a mașinilor de spălat, a fierului de călcat și a fierbătorilor electrici a fost mult mai mică decât a celor moderne. Și nu toți aveau frigidere, televizoare și mașini de spălat.

Iar consumatorilor de energie electrică, cum ar fi aparate de aer condiționat, computere, teatre de acasă în apartamente nu au fost folosite deloc. Atunci pur și simplu nu au fost încă inventați. Prin urmare, a fost posibil să se efectueze cablarea cu fire de aluminiu și conexiune de sârmă folosind răsuciri.


Cerințe moderne de cablare

În condiții moderne, cablajul este cel mai adesea efectuat de fire de cupru, ceea ce vă permite să conectați sarcina aproape orice putere. Pentru conectarea firelor se folosesc acum diverse metode. Acest lucru este stipulat în regulile instalațiilor electrice (PUE). Literal spun ei: citat.


PUE: p2.1.21. Conectarea, ramificarea și terminarea conductoarelor de fire și cabluri trebuie realizate prin sertizare, sudare, lipire sau prindere (șurub, șurub, etc.), în conformitate cu instrucțiunile aplicabile.

Din acest alineat al regulilor rezultă că este imposibil să conectăm firele cu răsucire, pur și simplu nu există în paragraful indicat. Dacă inspectorul de incendii va accepta cablarea, atunci pur și simplu nu va accepta cablarea făcută prin metoda de răsucire și va trebui să fie refăcută. Răsucirea este permisă doar ca o îmbinare temporară înainte de sudare, despre care vom discuta în articolul următor.


Racordarea firelor cu cleme

Conform articolului specificat din PUE, pentru conectarea firelor există în prezent blocuri terminalecare trebuie folosit. Cele mai frecvente sunt trei tipuri de blocuri terminale. Acestea sunt cleme de blocare, înșurubare și conectare. Figura 1 prezintă un bloc de borne cu auto-strângere.

Bloc borna cu autoblocare

Figura 1. Bloc borna cu autoblocare


Blocurile terminale cu autoblocare proiectat pentru a conecta fire cu o secțiune transversală de până la 2,5 mm2, curentul lor de funcționare atinge 24A, ceea ce vă permite să conectați o sarcină de până la 5KW. Numărul de locuri în astfel de blocuri terminale este de la 2 la 8, ceea ce grăbește foarte mult instalarea cablurilor în ansamblu. Adevărat, în comparație cu răsucirea, ei ocupă mai mult spațiu în casetele de joncțiune, ceea ce nu este întotdeauna convenabil.

Designul blocurilor terminale cu șurub este prezentat în figura 2.

Înșurubați blocul terminal

Figura 2. Blocul terminal al șuruburilor

Acest tip de bloc terminal este cel mai frecvent și de aceea este utilizat mai des decât alte tipuri. Domeniul principal al aplicației lor este conectarea firelor în cutii de joncțiune. Cu toate acestea, dacă cablarea este realizată cu un fir de aluminiu, ar trebui să vă abțineți de la utilizarea unor astfel de blocuri de terminale, deoarece la strângerea șuruburilor este posibil să prindeți și să întrerupeți firul moale de aluminiu.

Al treilea tip de conectori mecanici de sârmă este conectarea cleme izolatoare (PPE). Aspectul lor este prezentat în figura 3.

Cleme PPE

Figura 3. Clamele PPE

O astfel de clemă este o carcasă din plastic, în interiorul căreia există un arc conic anodizat. Pentru a conecta firele, acestea sunt decupate până la o lungime de aproximativ 10 - 15 mm și stivuite într-un pachet comun. După care PPE este înfășurat pe ea, rotind în sensul acelor de ceasornic până se oprește. Cu ajutorul lor, este posibil să conectați mai multe fire individuale cu o suprafață totală de 2,5 - 20 mm2. În mod natural, capacele în aceste cazuri sunt de dimensiuni diferite.

Astfel de cleme accelerează instalarea și datorită carcasei izolate nu necesită o izolare suplimentară. Adevărat, calitatea conexiunii este puțin mai mică decât cea a blocurilor terminale cu șurub. Prin urmare, ceteris paribus, ar trebui să se acorde încă o preferință celor din urmă.


Conexiune de lipit

Conexiunea firelor prin lipire și sudare este cea mai fiabilă decât utilizarea conectoarelor terminale de diferite proiecte. Firurile de cupru sunt cele mai bine lipit și, deși există în prezent diverse fluxuri pentru brațarea aluminiului, este mai bine să vă abțineți de la o astfel de lipire.

Comparativ cu sudura sudură Este mai simplu și mai accesibil: nu necesită echipament scump, pericol de incendiu mai mic, abilitățile de a efectua o lipitură de bună calitate vor necesita mai modest decât atunci când executați o îmbinare sudată.

Dacă lipsești din când în când răsucirile, decizi schimbați cablarea în apartamentul dvs. este foarte posibil să vă înțelegeți fier de lipit convențional putere nu mai mică de 100 wați. Atunci când brațarea șuvițelor trebuie să fie efectuată aproape în fiecare zi, în ceea ce privește munca principală sau suplimentară, este mai bine să utilizați același fier de lipit de 100 de wați după finalizarea vârfului, așa cum este indicat în figura 4.

Vârf de fier de lipit

Figura 4. Rafinarea vârfului de lipit

Pentru un astfel de rafinament, vârful de lipit trebuie scos din corpul de lipit și depus cu un dosar sau tăiat partea sa în formă de pană de lucru cu un ferăstrău. După această operație, găuriți o gaură cu un diametru de 6 - 7 mm până la adâncimea de 30 - 40 mm într-o intepătură de cupru.

Deși în acest caz nu este necesară precizie specială în timpul găurării, dacă există o astfel de posibilitate, este mai bine să tăiați capătul și să găuriți o gaură pe strung.

După instalarea vârfului din nou în fierul de lipit, gaura trebuie să fie placată din interior din interior, în același mod ca și pentru o simplă fieră de lipit. Astfel, se obține o baie de staniu de dimensiuni mici.

Înainte de lipire, desigur, izolația este mai întâi îndepărtată de la fiecare sârmă până la o lungime de 40..50 mm, iar fiecare fir individual este decupat într-un luciu metalic, apoi acoperit cu staniu.

Pentru a face acest lucru, o cantitate mică de lipit trebuie topită în gaura tijei de lipit, apoi adăugați puțin colofon și scufundați firul în gaură. Dacă există un flux de lichid, de exemplu, o soluție de colofonie în alcool, lubrifiați pur și simplu firul cu flux lichid și înfundați firul în lipitul topit.

Apoi răsuciți cu atenție firele de conserve, tăiați capetele la același nivel și, luându-le cu un clește, scufundați-le în baia de lipit.

Într-un astfel de dispozitiv, este posibil să se lipească o răsucire de 4-6 nuclee cu o secțiune transversală de până la 2,5 mm2. În acest caz, răsucirea trebuie menținută timp de aproximativ 3-4 secunde pentru a se încălzi complet. Lipirea trebuie să se răcească în aer și să aibă un aspect de contur strălucitor.

Când folosiți colofonul de pin ca flux, îmbinarea lipită nu trebuie să fie spălată. Dacă se utilizează alte fluxuri, se procedează conform instrucțiunilor atașate.

Este complet inacceptabil să grăbești procesul de răcire a lipitului cu apă: acest lucru duce la formarea de micro-fisuri și, desigur, la o deteriorare a calității îmbinării.

Izolarea cu răsucire se face cel mai bine tub de contracțiediametrul corespunzător, încălzindu-l cu un uscător de păr tehnic. În absența unui tub, puteți utiliza bandă electrică obișnuită învelindu-l în cel puțin trei straturi.

Vezi și: Conexiune cu fir de sudură

Boris Aladyshkin

Consultați și la i.electricianexp.com:

  • De ce sudarea este întotdeauna mai bună decât alte metode de conectare prin sârmă
  • De ce răsucirea sârmei este interzisă
  • Racord prin sudarea firelor din aluminiu
  • Cum conectați firele corect
  • Ce conexiune cu fir este mai fiabilă - cleme Wago sau răsucire? Povestea este reală ...

  •  
     
    Comentarii:

    # 1 a scris: | [Cite]

     
     
    Comentarii:

    # 2 a scris: Vasili | [Cite]

     
     

    Sunt de acord cu Alexei, doar răsucindu-l și apoi sudându-l. PPE-urile sunt bune, dar și pentru răsucire. În acest caz, răsucirea nu trebuie să fie mai mică de 40-60 mm, deoarece curentul curge de-a lungul zonei de contact, PPE fixează firele și nu permite compresiei să slăbească cu timpul. Și atunci este necesar să izolăm complet contactul pentru a asigura etanșeitatea conexiunii. Cu o simplă conexiune una lângă alta și o compresie, conexiunea se poate oxida și contactul eșuează. Utilizarea blocurilor terminale cu auto-strângere de tipul „VAGA”, numai pentru circuite de iluminare de până la 3 kW, ei bine, acestea nu țin mai mult, după șase luni sau un an, se topesc dacă încăperea este oxidată umed și încep din nou să ardă. Ei bine, în ceea ce privește blocurile terminale cu șurub - acest lucru este de încredere, dar cu condiția să nu existe blocuri terminale „chinezești” care să izbucnească atunci când sunt strânse, iar din nou zona de conectare, conectată într-o îmbinare de 2,5 mm pătrați. un astfel de bloc terminal nu se întinde pe 5 kW, pentru o lungă perioadă de timp - se vor arde. Trebuie să refaceți în mod constant aceste dureri „tehnologie nouă” și, de obicei, după încheierea serviciului de garanție, adică undeva într-un an și jumătate.

     
    Comentarii:

    # 3 a scris: | [Cite]

     
     

    la sudare, structura metalică este încălcată și în locul sudării, iar lângă ea, răsucirea sub sarcina standard începe să se estompeze

     
    Comentarii:

    # 4 a scris: | [Cite]

     
     

    Am schimbat cablarea la instalațiile vechi în legătură cu o creștere a consumului de energie electrică, în urmă cu 20-30 de ani, toate conexiunile sunt sudate + bandă CB. Cablarea este în stare normală, îmbinările sudate nu sunt afectate în niciun fel, aceasta este o conexiune ideală, în comparație cu terminalele sau vagoanele, de exemplu. Nu fac doar publicitate pe dispozitivul nostru, ci și din propria experiență și străinul o spun așa cum este. Sudarea este, de asemenea, mai ieftină decât orice altceva, electrodul durează jumătate de an de lucru mediu.

    Nu uitați că obiectivul producătorilor diferiților conectori include și sarcina de marketing constant, adică. nu sunt interesați de produsele lor care servesc pentru totdeauna ...

     
    Comentarii:

    # 5 a scris: | [Cite]

     
     

    Sunt de acord cu Alex. Sudarea este cea mai simplă, mai ieftină și mai rapidă !!!

    De exemplu, gătesc cu cel mai simplu electrod cu perie de carbon și transformator și o conexiune excelentă ...

    Și toată această reclamă a terminalelor la modă cu prețuri de spațiu este necesară .... departe))))))))))

     
    Comentarii:

    # 6 a scris: Pavel S. | [Cite]

     
     

    Pentru cablurile și cablurile conductorului din aluminiu, există o altă modalitate bună de conectare - sudarea termită. Este deosebit de convenabil să folosiți sudură termită pentru conectarea benzilor și tijelor de oțel în rețelele de împământare. Este adevărat, această metodă de conectare necesită o atitudine serioasă în ceea ce privește siguranța, în special cartușele cu termite. Tocmai când ard, atunci au o temperatură de aproximativ 2000 de grade și chiar cu fragmente de răcire a cartușelor de termită pot fi grav arse. Însă, în ceea ce privește calitatea contactului electric obținut, nu există pur și simplu egal cu sudura termită.

     
    Comentarii:

    # 7 a scris: | [Cite]

     
     

    Potrivit GOST R 50571.15-97 nu este recomandat să folosiți lipire la conectarea conductoarelor circuitelor de alimentare.

     
    Comentarii:

    # 8 a scris: | [Cite]

     
     

    Folosesc o mașină de sudură convențională pentru a conecta firele. În primul rând, mă răsucesc, iar apoi capetele sunt scaldate cu o tijă de carbon din baterie.

     
    Comentarii:

    # 9 a scris: | [Cite]

     
     

    Ar fi mai bine să locuiești pe terminalele companiei WAGO.

     
    Comentarii:

    # 10 a scris: Constantin | [Cite]

     
     

    Normele de instalare a instalațiilor electrice (PUE) conțin următoarele cerințe obligatorii pentru conectarea firelor: toate conexiunile ar trebui să fie ușor accesibile pentru inspecție, toate tipurile de conexiuni trebuie făcute doar în cutii de joncțiune, conexiunile în conducte sunt strict interzise (cutiile trebuie închise cu capac).

     
    Comentarii:

    # 11 a scris: | [Cite]

     
     

    Din propria experiență știu că nu este nimic mai bun decât sudarea. Acum, după ce am primit sudura appatat - am sudat doar. Anterior, am sudat fire de cupru, am încercat să lipiți fieruri de diferite capacități, dar nu au funcționat pentru mine, așa că le-am lipit cu ajutorul unui arzător pe gaz. Mai întâi, a umezit răsucirea cu o soluție alcoolică de colofon, apoi a adus flăcarea arzătorului la răsucire și, după 5-7 secunde, când alcoolul a ars, a stins răsucirea, a adus lipitul și s-a încălzit ușor cu arzătorul, s-a lipit. În timp, lipirea răsucirii a durat nu mai mult de 12 - 15 secunde. În ceea ce privește blocurile terminale, acestea au o utilizare foarte limitată. Adică sunt limitate de curenți foarte mici, în prezent (până la 5A). În acest caz, în niciun caz nu trebuie să se folosească o îmbinare a butucului pe blocurile terminale cu șurub, ci doar o suprapunere, adică. firele de contor trebuie trecute sub ambele șuruburi și apoi strânse. Dacă circumstanțele sunt astfel încât nu există o mașină de sudură la îndemână și trebuie să conectați fire de aluminiu prin care se presupune că trec curenți mari (până la 40A), atunci după decuparea firelor, trebuie să faceți o răsucire strânsă, apoi puneți această răsucire în blocul terminal și cu clema corespunzătoare două șuruburi. Sau chiar aplicați o conexiune cu șuruburi când două bucle de fire bune sunt așezate pe un șurub între două șaiburi și apoi strâns fixate cu o piuliță.
    Mai ales este necesar să spunem despre caz când trebuie să conectați fire de cupru și aluminiu. Dacă ați ajuns la client, ați găsit o răsucire arzătoare în care jumătate din fire sunt de cupru și jumătate sunt de aluminiu, atunci după decuparea firelor, separați-le: colectați cuprul separat, adăugând încă un capăt liber la răsucire, iar aluminiu - exact același separat . Apoi conectați cele două capete libere cu o conexiune cu șuruburi, așezând o șaibă de aramă între ele (în niciun caz o șaibă de fier!)

     
    Comentarii:

    # 12 a scris: Vanya | [Cite]

     
     

    Citat: Alex
    Nu uitați că obiectivul producătorilor diferiților conectori include și sarcina de marketing constant, adică. nu sunt interesați de produsele lor care servesc pentru totdeauna ...

    S-ar putea să credeți că aveți alte obiective.

     
    Comentarii:

    # 13 a scris: MaksimovM | [Cite]

     
     

    În detrimentul faptului că producătorii de conectorii nu sunt interesați de fiabilitatea produselor lor - nu sunt de acord. Oamenii aleg acele terminale care s-au dovedit bine, adică acele produse care îndeplinesc caracteristicile lor nominale și durează mult timp. La fel se poate spune și despre mașina de sudat. Dacă aparatul de sudare eșuează rapid, atunci persoana de la acest producător nu va mai cumpăra produse și nu va recomanda această companie altor persoane.

     
    Comentarii:

    # 14 a scris: Vitalii | [Cite]

     
     

    Dacă aveți nevoie să conectați fire de aluminiu sau fire de aluminiu și cupru, este mai bine să utilizați o conexiune cu șuruburi cu șaibe între fiecare sârmă. Cupru trebuie să fie conserve. Șurubul și șaibele trebuie să fie zincate. De asemenea, trebuie să folosiți o șaibă cu arc. Nu există șaibe de alamă și cupru. Consultați perechile de contacte metalice admise. Eu am văzut cum arde combinația de aramă și aluminiu.