Cum conectați firele de cupru și aluminiu

Am întâlnit răsuciri de cupru-aluminiu de acum 20 de ani, fără semne de oxidare. În clădirile vechi.

Mulți oameni cred în mod greșit că combinația de cupru și aluminiu creează un vapor ipotetic de galvan și, datorită oxidării reciproce, acest compus devine inutilizabil. Acest lucru nu este în întregime adevărat.

Ideea este densitatea și conductivitatea electrică diferită a acestor două metale. Într-o pereche de cupru-aluminiu, atunci când curentul curge prin ea, are loc următoarele:

- și cupru și aluminiu, ca orice alt metal, când curentul trece prin ele, acestea se încălzesc și, în consecință, se extind ușor. Dar cuprul este un metal mai greu și, atunci când este extins, deformează aluminiu și îl comprimă. Când încărcarea este deconectată, ambele metale se răcesc, iar piperul este limpede, iau dimensiunile lor anterioare. Dar data viitoare când sarcina este pornită, curentul va trece prin conexiunea "răcoritoare". Dar pentru a evita acest lucru, este destul de adesea să le combini sub un grover. La curenți de sarcină mică, compușii cupru-aluminiu durează mult timp.

SonVos, aburul galvanic nu este ipotetic, ci este real, dar se manifestă atunci când este expus la umiditate. Dacă încăperea este uscată sau o izolație bună, atunci nu vor fi probleme cu o pereche de cupru-aluminiu. Aici avem două aparate de iluminat cu fire de aluminiu care se diverg în șase panouri cu anvelope de cupru - contact direct, valoare de 30 de ani și fără oxidare a compușilor. Dar este uscat în cameră și era un astfel de „pat de flori” pe stradă indicând faptul că a schimbat deja aluminiu în cupru de mult timp. Nu este vorba de o conductivitate electrică, ci de diferența potențialelor electrochimice ale metalelor. De exemplu, într-o încăpere umedă, contactul unui conductor de cupru cu o șaibă galvanizată se va deteriora mult mai repede decât contactul unei perechi de cupru-aluminiu.

Sunt de acord cu Vadim. Imediat ce vecinii umplu cutia, chiar și cu curenți mici pe răsuciri, începe un proces chimic de mare viteză. Și dacă ampere 10 - se prăbușește instantaneu.

Și cum să conectați firul de la plită cu firul destinat pentru acesta în perete? Există prize speciale concepute pentru un număr mare de amperi, dar, din păcate, ocupă mult spațiu. Astfel de conexiuni pot fi realizate utilizând blocuri terminale de tip piuliță, pentru cât sunt proiectate? Sau există ceva mai bun în calitate?

A deschis twistul acum 9 ani. Pe un fir de cupru, izolația este distrusă, totul este acoperit cu oxizi, firul de aluminiu este neschimbat. Răsucirea a fost într-un loc umed, sarcina motorului electric este de 1 kW. În momentul autopsiei, totul a funcționat fără reclamații.

electrician, de câte ori cablul l-a schimbat pe cel vechi, în toate cazurile răsucirile firelor de aluminiu și cupru erau în stare nesatisfăcătoare. Conductoarele răsucite sunt acoperite cu un strat de oxid, izolația care a fost înfășurată pe răsucire este complet topită datorită faptului că răsucirea a fost foarte fierbinte. Și asta în ciuda faptului că sarcina era relativ mică. În plus, izolarea conductoarelor răsucite este fuzionată în apropierea răsucirii și într-o secțiune de până la 10 cm de la răsucire, astfel încât să se rupă la cea mai mică îndoire a sârmei. Singura excepție este răsucirea conductoarelor de aluminiu și cupru ale cablului de iluminare a apartamentului. Sarcina pe această linie este de cel mult trei amperi, respectiv, răsucirea nu s-a încălzit și după câțiva ani a furnizat o conexiune normală de contact. Iar acele răsuciri ale conductoarelor de aluminiu și cupru, de-a lungul cărora curge o sarcină mare, de regulă, nu trăiesc mult.

În practică, TOȚI compuși Al-Cu se transformă în gunoi după o perioadă de timp destul de scurtă. Într-un caz a avut loc un incendiu! Deci este mai bine să uiți de astfel de răsuciri!

Am lipit un fir de cupru cu o fieră de lipit și prin răsucirea de aluminiu și cupru cositor fac un contact electric. Timp de aproximativ 10 ani, au fost conectate la un astfel de cablaj un frigider, o sobă electrică, o mașină de spălat, etc. / prize pentru un fierbător electric, un cazan. În același timp, folosesc - o mașină de spălat, un frigider, o sobă electrică de până la 0,5 kW.

Mulți descriu cazuri de prelucrare lungă a răsucirilor de cupru-aluminiu. O astfel de răsucire va funcționa, dar nu se știe la ce oră este. Adică, despre orice fiabilitate a cablului de vorbire nu poate merge. Este mai bine să nu vă asumați riscuri, să nu verificați câți ani va dura o astfel de conexiune de contact, ci să excludeți astfel de conexiuni. Nu construiți linii de cablare vechi din aluminiu, ci înlocuiți-le. Sau, dacă este necesar, conectați firele de cupru și aluminiu pentru a utiliza blocurile terminale.

vladimir,
Această metodă poate fi utilizată dacă nu există jumpers sau conexiunea cu șuruburi nu se încadrează în cutie. Cu toate acestea, pentru un cablu electric cu sarcini semnificative, o astfel de conexiune nu poate fi utilizată.

Conexiunea dintr-o bucată se realizează cu ajutorul unui instrument special - o nituită.

Tehnologia de conectare prin cablu este următoarea:

Scoateți izolația din conductoare (lungimea de curățare este egală cu 4 diametre ale inelelor viitoare). Este optim dacă diametrul de ineluri depășește ușor diametrul nitului.

Răsuciți inelele din capetele curățate ale sârmei.

Puneți pe nit toate elementele din următoarea secvență:

sârmă de aluminiu;

Șaibă de primăvară;

sârmă de cupru;

spălător plat.

Introduceți tijă de oțel în remorcă și strângeți mânerele până când se aude un clic distinctiv.

Secțiunile expuse ale îmbinării trebuie izolate.

Fiabilitatea conexiunii dintr-o bucată este foarte mare, singurul dezavantaj este că nu există nicio modalitate de a deconecta și de a fixa firele.

Aluminiul, la fel ca cuprul, se oxidează în aer (se combină cu oxigenul atmosferic) și pe suprafața lui apare o peliculă de oxid. În cupru, în condiții normale, se formează lent o peliculă de oxid, se îndepărtează ușor și are un efect neglijabil asupra deteriorării compusului de contact. O peliculă de alumină se formează în aer foarte repede, are duritate mai mare și rezistență electrică semnificativă, ca urmare a faptului că starea compusului de contact se deteriorează rapid. Folia de oxid de aluminiu este refractară (temperatura de topire a filmului este de aproximativ 2.000 * C, aluminiu 565-678 * C) și previne lipirea și sudarea.

Aluminiul are o rezistență redusă. Asta înseamnă. acel aluminiu, care este sub o presiune mai mare decât o anumită valoare, începe să curgă dintr-o regiune cu o presiune ridicată la cele vecine, care sunt sub o presiune mai mică. De aici rezultă că, dacă articulația de contact din aluminiu este strânsă excesiv cu un șurub, atunci în timp, îmbinarea de contact se va slăbi datorită faptului că o parte din metal se „scurge” în zonele învecinate sub o presiune mai mică.
Aluminiul, atunci când este combinat cu cupru și alte metale, formează o pereche galvanică, în urma căreia aluminiul este distrus de coroziunea electrochimică. Această circumstanță are un efect important asupra deteriorării contactelor în compuși. Imaginează-ți o vedere mărită a compusului de contact din cupru și aluminiu. Chiar și cu prelucrarea cea mai atentă a suprafețelor de contact, atingerea efectivă (contact) va avea loc numai în puncte individuale. Între punctele de contact vor rămâne goluri, oxizii metalelor care urmează să fie unite și alți contaminanți care, cu o anumită combinație, pot forma un electrolit. Astfel, cu electrozi din diferite metale, prezența unui electrolit între ei și un circuit închis în puncte între electrozi va circula curenți, iar acest lucru va duce la o distrugere treptată a aluminiului și, în mod natural, la deteriorarea compusului de contact.

În cazul contactului aluminiului cu un alt metal, pentru a preveni distrugerea aluminiului din coroziunea electrochimică, este necesar fie să acoperiți ambele suprafețe de contact cu un al treilea metal sau aliaj (de exemplu, staniu, atunci va exista contact între metalele cu același nume), fie pentru a preveni intrarea aerului și a umidității în goluri între roabele de contact.Acestea din urmă pot fi obținute, de exemplu, prin acoperirea suprafețelor de contact înainte de asamblarea lor cu vaselină fără acid.

Acestea ar elimina imaginile blocurilor terminale cu ajutorul unor pârghii - NUMAI pentru cupru.

Sub aluminiu - o bucată cu o pastă în interior.

Doar faptele: ieri faza a ars (este bine că nu este zero) în clădirea de apartamente din cauza încălzirii în terminalul U734 M U3 de tip „piuliță”. În el au fost amplasate un fir de cupru cu mai multe fire, cu o secțiune transversală de 10 kV și un fir de aluminiu cu 8 fire. Conexiunea a fost montată acum 14 luni, strânsă bine, în faza a 9 apartamente, sârma de cupru a ars. Pe o placă separatoare din „piuliță” din centru, există o umflare a metalului cu un diametru de 6 mm și o gaură de 2 mm ca și cum ar fi cupru difuzat prin aluminiu. Nici o coroziune nu a fost găsită nicăieri.
După cum știți, această placă este realizată din oțel inoxidabil și are o rezistență electrică specifică de 3,5% din cupru, deși curentul poate curge și ocoli oțelul inoxidabil prin șuruburi. Conexiunea este situată, deși în cameră, dar în imediata apropiere a ușii din față (4 metri), de unde vine aerul umed din stradă, acum este un dezgheț.
Muncitorii de urgență au refăcut ascensorul prin șurubul sub piuliță, au așezat șaibe de fier între fire. M-am gândit să procesez toate nucile cu silicon în aerosoli.