Kategori: Novice juruelektrik, Pembaikan Perkakas
Bilangan pandangan: 224095
Komen pada artikel: 3

Bagaimana dengan pateri

 

Bagaimana dengan pateriPerkara pertama yang perlu dilakukan ialah menyediakan semua yang anda perlukan untuk pematerian: besi pematerian, span kecil, solder, tang atau pinset, pemotong sisi.

Palam seterika pematerian ke saluran keluar kuasa dan tolakkan span dengan air. Apabila seterika pematerian memanas dan mula mencairkan solder itu, tutup hujung besi pematerian dengan solder, dan kemudian lap pada span lembap. Dalam kes ini, jangan menyimpan sengatan bersentuhan dengan span terlalu lama, supaya tidak mengecilkannya.

Dengan menyeka sengatan terhadap spons, anda mengeluarkan sisa-sisa pateri lama dari itu. Dan dalam proses ini, untuk menjaga hujung besi pematerian bersih dari semasa ke semasa, lap dengan span.

Sebelum pematerian, kawasan dipintal perlu diangkut atau gunakan bahagian-bahagian yang sudah tinned. Pematerian manual mungkin beratus-ratus atau beribu-ribu, dan sejak itu, hampir tidak ada yang berubah dalam teknologi, resin (rosin), maka itu adalah resin, dan timah dan plumbum juga tidak berubah.


Teknik Latihan Pematerian

Sekiranya anda tidak pernah menyolder, kami mencadangkan menggunakan salah satu daripada dua kaedah, yang, seperti mana-mana kaedah lain, adalah berdasarkan amalan.


Kaedah 1. Ambil 300 mm dawai kosong dengan diameter 23 mm (atau terasing, dari mana anda perlu mengeluarkan penebat) dan potong ke dalam 12 kepingan yang sama 25 mm panjang untuk membuat kiub daripada mereka, menetapkan titik sambungan dengan penyolderan. Ia dibenarkan untuk menggunakan hanya tang dengan rahang panjang, besi penyolder, solder, fluks. Dan tiada alat dan lekapan lain. Ini harus mengajar anda untuk mengekalkan struktur pegun sementara ia menyejukkan. Setelah kubus siap, biarkan ia sejuk, dan kemudian letakkan di telapak tangan anda dan tekan tangan anda menjadi penumbuk. Jika sekurang-kurangnya salah satu sambungan dipecahkan, perlu melakukan semua perkara lagi, dengan mengambil potongan wayar baru.


Kaedah 2. Potong keping tembaga 30-50 mm panjang dan 2-3 mm tebal. Balutkan wayar pemasangan yang dibebaskan dari penebat di sekitar dawai ini (2 - 3 giliran) dan sambungkannya dengan penyolderan. Alat ini sama seperti di atas. Latihan ini harus diulang sehingga sendi yang kemas, berkilat, tahan lama diperolehi.



Peraturan pematerian asas

Apabila pematerian, beberapa peraturan mesti diperhatikan, maka pematerian akan dipercayai dan tepat. Adalah lebih baik untuk menggunakan POS-61, POS-50, POS-40 solders dan fluks alkohol-rosin, perlu mengunyah persimpangan dengan suhu sedemikian sehingga pateri yang digunakan untuknya dapat mencairkan.

Pateri harus mencairkan kerana haba yang dikeluarkan oleh sendi, sendi harus dibersihkan dengan teliti, sendi harus diperbaiki sehingga solder lebur menguatkan, sendi tidak boleh terlalu panas, pateri tidak boleh terlalu kecil, tidak boleh terlalu banyak pateri.

Kesilapan yang biasa adalah bahawa solder itu cair dengan besi pematerian dengan harapan ia akan mengalirkan besi pematerian dan melekat pada sendi. Ini adalah kesalahan! Pengalaman ramai pengamal menunjukkan bahawa kualiti pematerian sebahagian besarnya ditentukan oleh kemahiran pemasang. Pemasang yang berpengalaman: tekanan rendah seterika penyolder pada papan litar bercetak apabila pematerian, kurang pematerian, masa pematerian kurang pada suhu yang diberikan hujung penyolder (kecacatan dalaman pada papan litar bercetak tidak dapat dilihat jika masa pematerian kurang dari 3 s). Kami memohon hujung besi pematerian ke bahagian yang dipateri dengan spatula keseluruhan, untuk pemindahan haba yang cekap. Pematerian harus cepat dan berkualiti tinggi.

Jangan lupa tentang terlalu panas bahagian. Ia tidak berfungsi buat kali pertama, biarkan komponen radio menjadi sejuk. Kami memilih masa pemanasan secara eksperimen - jika terlalu cepat, maka bahagiannya tidak akan memanaskan dan pematerian akan berubah buruk. Kami menggunakan fluks sebaik sahaja sebelum pematerian, apabila semua persediaan bahagian selesai supaya ia tidak menguap.

Pematerian yang baik boleh dilihat dengan serta-merta, solder terletak pada lapisan nipis dan juga, glistens. Tiada kendur, retak dan bintik abu-abu. Kekuatan tambahan sambungan memberikan pendahuluan memutar wayar.


Petua dan pemerhatian berguna

Pematerian tidak melekat pateri, seperti resin atau simen, ke bahagian yang akan disambungkan. Inilah proses penyerapan pateri ke jurang mikro kerana fenomena kapilari dan perekatan (adhesi) pateri akibat fenomena permukaan. Semua ini adalah kuasa elektrostatik, walaupun ini tidak biasa kepada anda elektrostatik, ini adalah daya interaksi antara intermolecular pada jarak pendek. Dan di sini anda perlu ingat dengan jelas bagaimana fenomena pembasahan dan capillarity berfungsi.

Pertama, jika hujung tip terlepas daripada pateri yang berlebihan atau dipadamkan dengan kain, maka permukaan berkilat ini mempunyai tarikan yang kuat untuk solder lebur. Dia boleh menyedutnya dari mana. Ini perlu, sebagai contoh, apabila unsur pematerian atau pemasangan pematerian. Untuk mengeluarkan lebih banyak solder, sekeping perisai melindungi dari kabel digunakan. Terdapat besi pematerian dengan hujung pada hujung, yang, seperti sudu, dipenuhi dengan pateri apabila menyentuh pateri lama, walaupun sekarang adalah kebiasaan untuk menggunakan sedutan vakum.

Kedua, jika anda mengambil sedikit solder di hujung ujung, maka tidak ada apa-apa yang akan disedut ke dalam jurang antara bahagian-bahagian yang dipateri, dan tidak ada apa-apa untuk mengelilingi jurang ini di sekitar perimeter.

Ketiga, jika ada banyak solder, maka pematerian akan dalam bentuk penurunan terlalu besar dan dapat menutup kontak yang berdekatan.

Keempat, jika rosin atau fluks tidak mencukupi pada hujung besi pematerian, serta pada suhu yang tidak mencukupi, maka pematerian tidak berkilat, longgar dan rapuh. Perkara yang sama berlaku apabila suhu terlalu tinggi, apabila fluks hilang sebelum ia melakukan perbuatan yang baik.

Kelima, jika terdapat banyak rosin atau fluks di dalam jurang, maka ia akan mendidih di sana dan menyemburkan pateri dalam bentuk semburan ke kontak jiran.

Keenam, dengan jumlah solder yang betul dan suhu yang tepat dari besi penyolder (dan tidak terlalu banyak bahagian-bahagian yang dipateri), solder berhati-hati mengalir di sekitar kenalan yang dipateri dan secara bebas diserap ke dalam mikrogaps di antara mereka. Itulah, bentuk dan kekuatan paterinya dibentuk sendiri, seperti yang diperlukan.

Ingatlah bahawa dua bahagian tembaga yang telah dilucuti hingga selesai cermin tidak akan pernah bersama-sama (kecuali jika anda meminati mereka atau mengimpal mereka). Apabila pematerian, mereka disambungkan dengan lapisan pateri nipis, yang diserap di antara mereka hanya jika mereka sudah disemai dengan baik (sebelum ini ditutup dengan lapisan pateri nipis).

Kali pertama anda perlu mengetahui berapa lama overheat besi pematerian. Sekiranya selepas lima hingga sepuluh minit selepas beralih, sudah tentu mustahil bagi mereka untuk menjadi solder (lalat pateri dan hujungnya mengoksidakan, ia menjadi hitam), maka anda perlu pengawal suhu elektronik atau sekurang-kurangnya pengubah dengan suis atau laras.

Anda boleh solder dengan besi pemanas yang terlalu panas tanpa pengawal selia, tetapi ia mesti dimatikan secara berkala. Tetapi besi penyolder menyejukkan dengan cepat. Secara amnya, tidak begitu mudah untuk mengekalkan suhu yang dikehendaki, oleh itu kaedah ini jarang digunakan, bukan untuk catuan yang berkualiti tinggi, tetapi jika perlu.

Rosin dimakan sedikit, tetapi mereka tidak melekat besi penyolder ke dalamnya dan tidak merokok seluruh ruangan. Pasangan-pasangan Rosin tidak begitu berguna, jadi mereka tidak melakukan pateri di dalam bilik tanpa tingkap. Harus ada daya tarikan, tetapi bukan besi pematerian penyejuk. Contohnya, tingkap terbuka meninggalkan besi penyolder yang hebat, jadi tidak begitu mudah untuk melengkapkan diri dengan tempat kerja yang mudah dan selamat. Ventilasi selepas brazing atau pateri panjang.

Hampir 1 drop solder cukup hanya untuk menyentuh rosin, iaitu, ia dibelanjakan 10 kali kurang daripada solder. Ia hanya diperlukan untuk pelinciran halus permukaan dua kenalan.

Sesetengah wayar jalur dengan besi pematerian atau pemanggang elektrik khas atau lebih ringan. Penebat fluoroplastik tidak mencair dengan besi pematerian, dan apabila pembakaran memancarkan asap putih dengan kandungan fluorin dan fluorida yang tinggi. Jika asap ini masuk ke dalam mata anda, mereka akan menyebabkan pembakaran bahan kimia.Apabila anda mengupas penebat dengan pemotong wayar, pasangkan dawai dengan pinset dengan satu tangan, dan mudah memerah yang lain dengan pemotong wayar (TIDAK MELAKUKAN VEIN) dan tarik penebat. Sekiranya pemotong wayar tajam, maka penebat akan mudah dipotong.

Ia adalah perlu untuk memastikan tang memotong dengan bahagian rata diarahkan dari dawai supaya penebat cut bersebelahan dengan bahagian rata ini, dan tidak diapit oleh sisi yang tajam di sudut. Pada masa yang sama, anda tidak boleh memencet nippers dengan kuat, iaitu, mereka tidak harus meninggalkan celah dan penyok pada konduktor tembaga.

Sekiranya semasa pembuangan beberapa urat datang bersama dengan penebat atau anda melihat penyok dari pemotong wayar, potong wayar dan hapuskan hujungnya lagi. Ia amat sukar untuk memegang dawai fluoroplastik dengan pinset, kerana yang kedua sentiasa bersalut ke sentuhan. Pinset rahang licin tidak boleh memegang wayar. Pengencang bergerigi boleh merosakkan penebat atau urat. Dalam kes ini, disarankan untuk tidak menggunakan pinset dengan tip tipis, kerana kawasan pengapit akan menjadi kecil, dan anda perlu menekan lebih keras dan mungkin ini tidak akan membantu.

Sekiranya wayar itu tergelincir, lebih baik angin itu pada hujung pinset untuk meningkatkan kawasan geseran. Walau bagaimanapun, pinset dengan rahang lebar lebih baik, kerana wayar yang kurang trauma.


Tambahan.


Rahsia penyolder yang baik dari Boris Aladyshkin, pengarang laman web elektrohomepro.com

Adakah reka bentuk bergantung kepada kualiti pematerian, dan jika ya, bagaimana? Lagipun, hanya satu pematerian cukup untuk membungkam seluruh penerima atau penguat. Sebelum meneruskan perhimpunan atau pembaikan papan litar bercetak harus dilatih "pada kucing." Dalam kes ini, ia akan menjadi papan litar bercetak lama atau konduktor berasingan.

Walau bagaimanapun, sekiranya besi pematerian terlalu panas. Sekiranya tidak ada besi pematerian dengan setpoint suhu, maka tahap pemanasan boleh ditentukan dengan menyentuhnya dengan sepotong rosin: jerebu keperakan cahaya bau pain yang menyenangkan akan muncul. Pateri harus mencair dengan mudah, dan tersebar di tempat pematerian, membentuk solder kontur yang cemerlang.

Bahagian-bahagian yang dipateri mesti ditekan rapat rapat sehingga solder benar-benar terhablur. Tidak mengapa, walaupun anda tergesa-gesa, jangan menyejukkan pateri dengan meniup udara dari mulut anda atau menyentuhnya dengan jari basah (slobbering). Pematerian dalam kes ini akan terlepas, lubang hidung seperti adunan.

Bahagian-bahagian yang dipateri mestilah diproses terlebih dahulu dengan kilauan logam dan timah bersalut, iaitu lapisan nipis pateri harus digunakan. Tinning papan litar bercetak harus berhati-hati dan berhati-hati.

Papan dibersihkan dengan kertas pasir harus terlebih dahulu dicuci dengan alkohol atau aseton, dan kemudian disalut dengan sikat rosin-fluks menggunakan berus. Selepas itu, lembaga boleh disinari dengan besi penyolder, sementara solder tidak boleh ditaip terlalu banyak. Hasil yang baik boleh diperolehi dengan menggunakan kawat wayar terlindung: menenuninya dengan solder dan fluks dari atas dan tekan dengan besi pematerian dan pergi ke semua trek.

Benar, sesetengah penulis tidak mencadangkan papan penyaman, mereka berkata, mereka akan mempunyai penampilan sementara, mereka masih tidak akan berfungsi sebagai jenama. Nah, di sini, seperti yang mereka katakan, tidak ada rakan untuk rasa dan warna.

Keterlaluan besi penyolder dapat ditentukan lagi dengan menyentuh sepotong giling. Rosin dalam hal ini mendidih dengan semburan dan menghancurkan aliran asap, yang tidak terkulai di aliran tipis, tetapi jatuh di kelab. Suatu besi pematerian yang terlalu panas dengan cepat membakar, hujung bertukar hitam, solder tidak mencair dan merebak, tetapi menggulung bola ke permukaan papan. Papan lintasan, terutama yang nipis, tidak dapat dielakkan ketinggalan dan terbakar, papan menjadi rosak tanpa harapan.

Oleh itu, lebih baik menggunakan besi pematerian dengan pengawal suhu, dan lebih tepatnya suhu set dikekalkan, semakin baik kualiti pematerian. Pengawal kuasa paling mudah pada thyristor, tentu saja, membolehkan anda menyesuaikan tahap pemanasan hujung, tetapi mereka tidak akan menyokongnya. Bayangkan betulkan konduktor nipis ke bahagian besar. Contohnya, pada dawai "bumi" di papan litar bercetak.

Iron pematerian yang hanya dipateri sepenuhnya menyejukkan serta-merta dan mula melicinkan pateri di permukaan. Jika anda menggunakan termostat, maka besi penyejuk yang disejukkan dengan cepat akan memanaskan suhu set, dan semakin cepat, semakin banyak kuasa.


Artikel lain dari kitaran pematerian:

Apa pematerian? Keselamatan Pematerian

Cara memilih besi pematerian dan menyusun stesen kerja pematerian

Solders and flising soldering

Lihat juga di i.electricianexp.com:

  • Bagaimana untuk belajar untuk pateri
  • Cara Menghalusi Petua Besi Pematerian
  • Apa pematerian? Keselamatan Pematerian
  • Pematerian: petua yang sangat mudah
  • Solders and flising soldering

  •  
     
    Komen:

    # 1 menulis: Anton | [quote]

     
     

    Satu artikel yang sangat berguna. Saya baru dan membaca dengan minat. Terima kasih

     
    Komen:

    # 2 menulis: Vanya | [quote]

     
     

    Saya menyolder entah bagaimana sehingga saya membaca artikel ini.

     
    Komen:

    # 3 menulis: Athos | [quote]

     
     

    Kawat dengan diameter 23 mm tidak perlu lagi dipateri, tetapi dimasak oleh kimpalan. Di sini pemula kiub dari tetulang itu dipateri.