Cara Menghalusi Petua Besi Pematerian

Petunjuk besi solder tahan api memerlukan sikap yang halus. Tidak sekali-kali mereka boleh dibersihkan dengan fail atau kertas pasir, memandangkan lapisan perlindungan agak nipis, dan kerosakannya akan menyebabkan pembakaran awal dan memakai hujung. Sengatan sedemikian hanya boleh secara berkala dihapuskan pada span khas (dijual dengan aksesori pematerian lain), atau pada kain basah.

Daripada span khas, span pencuci pinggan sangat sesuai. Sememangnya, span perlu dibasahkan dengan air. Anda boleh melembabkan span dengan gliserin (dijual di farmasi), maka span tidak kering, selalu tetap basah dan siap untuk bekerja.

Untuk membersihkan hujung tak mudah terbakar, antara lain aksesori pematerian, pembersih hujung khas boleh didapati. Ini adalah bersih, bukan untuk mengatakan kain lap, diperbuat daripada tembaga tembaga dalam bentuk bola, di mana sengat itu harus secara berkala tenggelam. Dalam kes ini, kelebihan solder dan oksida kekal di dalam bola.

Untuk membersihkan grid, sudah cukup untuk mengetuk jadual, dan semua kandungan jatuh. Harga bersih hanya lima puluh rubel - tidak begitu mahal untuk membeli beberapa bahagian dalam simpanan.

Dalam proses pematerian, seseorang tidak harus "membongkok" kesimpulan bahagian-bahagian dengan sengatan, kecacatan di papan atau mengetuk sebotol pateri dan rosin. Semua ini boleh merosakkan lapisan tahan api.

Lapisan tip seterika besi tahan api teroksidasi dengan cepat. Selain itu, semakin tinggi suhu, semakin kuat oksida. Oleh itu, jangan terlalu panas besi pematerian lebih 300 darjah. Apabila menyolder dengan POS jenis solder, suhu dianggap 250 ... 300 darjah: hujung tidak membakar dan penyolderan adalah menyenangkan, walaupun selesa. Kami tidak akan bercakap tentang pematerian tanpa plumbum di sini, kerana dalam keadaan amatur pateri itu tidak digunakan. Ini adalah teknologi pengeluaran besar-besaran, dan peniaga standard biasa agak sesuai untuk pembaikan.

Anggaran anggaran sama ada besi pematerian tidak terlalu panas, membolehkan asap datang dari rosin. Pada suhu biasa, aliran asap yang lemah naik dari sekeping rosin. Jika suhu besi pematerian terlalu tinggi, menyentuh rosin itu menyerupai letusan gunung berapi: taburan rosin dalam arah yang berbeza dengan titisan panas, asap tidak naik dalam aliran nipis, tetapi dalam awan besar terbang dengan titisan. Sengatan perkhidmatan menjadi hitam, dan seterusnya pematerian menjadi mustahil.

Tahap pemanasan hujung juga boleh dianggarkan oleh hasil pematerian. Pada suhu pemanasan biasa, apabila besi pematerian menguruskan mencairkan solder dan memanaskan tempat pematerian, pematerian itu sendiri menjadi berkilat dengan sempadan luaran yang jelas. Pematerian sedemikian biasanya dipanggil kontur.

Jika seterika pematerian tidak dipanaskan pada suhu yang dikehendaki, maka pematerian adalah matte, lubang hidung. Kekuatan mekanikal seperti pematerian sangat rendah, butiran selepas pematerian seperti ini boleh ditarik keluar dari litar dengan tangan kosong, terutama jika reka bentuk dibuat oleh pemasangan dinding.

Suatu besi soldering yang panas memanaskan pateri sehingga tak dapat dipertanyakan bahawa paterinya tersebar di papan yang menghubungkan bahagian-bahagian dan trek. Di sini anda dapat melihat dengan segera - tidak ada pematerian, atau sebaliknya tiada pematerian sama sekali.

Oleh itu, bilakah kita mula menemui hujung besi pematerian?

Oleh itu, kita menganggap bahawa besi pematerian tidak terlalu panas, apa yang perlu dilakukan seterusnya? Dan semuanya semuanya mudah. Adalah perlu untuk mengambil kain kapas kecil, sepotong tuala terry lama adalah ideal, lembapkan dengan air dan perasnya. Kencang sejauh mana airnya tidak menetes, tetapi kain itu akan lembap.

Dalam balang rosin cair, ia sentiasa kekal selepas menyolder untuk meletakkan sekeping pateri dalam bentuk penurunan besar. Sekarang kita mesti bertindak dengan cepat dan tepat.

Sengatan besi pemateri yang dipanaskan mesti dibongkarkan pada kain basah. Ini dilakukan untuk menghilangkan oksida dari semua pihak. Walaupun sengatan tidak mempunyai masa untuk mengoksidasi lagi, kami mencelupkannya ke dalam rosin, cuba untuk mendapatkan di bawah seteru pateri. Ini akhirnya menghilangkan oksida, pateri mula mencair dan tenggelam dalam rosin. Sebahagian daripada solder itu menetap di sengat, dan kita boleh mengandaikan bahawa sengatan itu tinned dan bersedia untuk bekerja.

Selepas prosedur ini, sengat mesti disapu dengan kain yang sama seperti pada mulanya. Perkara yang paling penting pada masa akan datang adalah untuk mengelakkan pemanasan melampau besi lebih 300 darjah. Jika tidak, sengatan itu teroksidasi, dan semua kerja sia-sia.

Bagaimana untuk memulihkan pad menyengat api pada video:

Bagaimana untuk mengelakkan terlalu panas daripada besi pematerian

Mana-mana besi pematerian tanpa pengawal suhu boleh memanaskan sehingga 400 darjah dan ke atas. Itulah apabila gulung itu bermula dengan mendesis dan memancarkan seperti gunung berapi. Bagaimana untuk mengelakkan terlalu panas?

Cara termudah untuk menukar suhu pemanasan dengan pengatur kuasa. Di sini, yang dipanggil dimmer agak sesuai - dimmer rumah yang diletakkan di tempat suis konvensional.

Jika anda tidak terlalu malas, maka pengawal kuasa thyristor boleh dipasang secara berasingan, contohnya, pada cip Kr1182PM2, yang membolehkan kawalan kuasa sehingga 150W. Dalam kes ini, anda tidak memerlukan sebarang heatsink untuk menyejukkan cip tersebut.

Baca lebih lanjut tentang Kr1182PM1 cip khusus dalam artikel ini "Pengawal kuasa yang mudah untuk menukar lampu lancar".

Rajah 1. Pengatur kuasa pada cip Kr1182PM2

Kuasa dalam beban dikawal oleh potensiometer R1. Apabila suis beralih SA1 ditutup, beban diputuskan. Jika selari dengan suis togol untuk memasang kapasitor elektrolitik dengan kapasiti 47 ... 500 μF, beban akan dihidupkan dengan lancar. Sudah tentu, ini tidak diperlukan untuk besi pematerian, dan apabila mengawal lampu pijar, hayat perkhidmatan yang meningkat.

Anda boleh lakukan dengan pengawal yang lebih mudah, dipasang mengikut skema yang ditunjukkan dalam Rajah 2.

Rajah 2. Kawalan kuasa mudah

Tempoh separuh positif voltan utama melalui VD1 diod tanpa perubahan. Hanya kitaran separuh negatif yang melalui VD2 dikawal selia. Pelarasan sedemikian agak mencukupi, kerana ia tidak semestinya diperlukan untuk memanaskan besi pematerian dengan kuasa kurang dari separuh daripada nominal.

Pengawal kuasa sedemikian membenarkan anda menyesuaikan suhu pemanasan, sementara seterika pematerian hanya terletak pada pendirian. Dalam proses pematerian, haba dari hujung dibelanjakan untuk pemanasan dan lebur pateri, serta pada pemanasan tempat pematerian. Sememangnya, hujungnya akan menjadi sejuk, dan semakin cepat, semakin tip tip itu sendiri dan bahagian yang lebih banyak dipateri.

Sesetengah seterika pemateri mengandungi pengawal kuasa yang dibina ke dalam pemegang, namun pengawal suhu yang digunakan dapat mencapai hasil yang lebih baik. dalam stesen pematerian. Nah, jika suhu ditetapkan kepada 250 darjah, maka ia akan ditahan.

Boris Aladyshkin