Petua pematerian aluminium rakyat

Masalah yang berkaitan dengan aluminium brazing dijelaskan oleh fakta bahawa permukaan logam ini ditutup dengan filem oksida nipis, fleksibel dan sangat kuat - Al2O3. Tidak mungkin untuk mengeluarkannya dengan kaedah mekanikal, kerana apabila permukaan bersih aluminium bersentuhan dengan udara atau air, ia serta-merta sekali lagi ditutup dengan filem oksida. Fluks konvensional tidak membubarkan oksida.

Untuk pembersihan mekanikal oksida, disyorkan untuk membersihkan permukaan di bawah filem minyak, tetapi dalam kes ini minyak mesti benar-benar dehidrasi, yang perlu dipanaskan selama beberapa waktu pada suhu 150-200 ° C.

Adalah disyorkan untuk menggunakan minyak mineral, sebaiknya vakum VM-1, VM-4.

Terdapat petua untuk menggunakan minyak alkali senapang untuk tujuan ini, seberapa berkesan ia adalah sukar untuk mengatakan, kerana mungkin jika minyak mengandungi alkali, maka air juga. Terdapat besi pematerian di mana pengikis keluli dipasang pada sengat untuk pembersihan.

Ia juga dicadangkan untuk membersihkan permukaan dengan pemfailan besi kasar, yang disapu di atas permukaan di bawah lapisan minyak atau rosin dengan hujung besi pematerian, pemfailan di sini bertindak sebagai kasar, tinning berlaku pada masa yang sama, saya cuba kaedah ini, hubungannya lemah, nampaknya kerana spot tinning aluminium.

Mungkin pematerian yang lebih boleh dipercayai boleh diperolehi oleh aluminium tinning di atas sublayer tembaga elektrolisis didepositkan pada permukaan aluminium. Mungkin, untuk tujuan yang sama, satu sub-seng zink boleh digunakan, yang digunakan dengan cara yang sama seperti dalam resipi kromium aluminium. Lebih pasti, filem oksida dikeluarkan menggunakan fluks aktif khas.

Ia juga baik untuk menggabungkan rawatan permukaan mekanikal dengan menggunakan fluks aktif.

Berikut adalah beberapa resipi fluks.

1. Asid oleik - 20 g Lithium iodide (LiI) 2-3 g. Kimia dan Kehidupan, 11/1988, halaman 78

2. Zinc chloride (ZnCl2) 85% 90% 95% Ammonium chloride (NH4Cl) 10% 8% - Sodium fluoride (NaF)

3. Natrium klorida (NaCl) 6.5% Natrium sulfat (Na2SO4) 4% Litium klorida (LiCl) 23.5% Potassium chloride (KCl)

4. Flux F59A Bormium borofluorida (Cd [BF4] 2) 10% Zinc borofluoride (Zn [BF4] 2) 3% Ammonium borftride (NH4BF4) 5% Triethanolamine 82%

5. Sodium fluoride (NaF) 10% Zinc chloride (ZnCl2) 3% Litium klorida (LiCl) 5% Potassium chloride (KCl) 82%

6. ... Kepada kaedah-kaedah yang terkenal dari aluminium brazing, saya mencadangkan untuk menambah yang lain, sangat mudah. Tempat pematerian solder dan bukan lemak dipenuhi dengan besi pematerian dengan lapisan rosin yang nipis, dan kemudian segera disapu dengan tablet dipyrone (benalgin). Setelah itu, permukaannya dirawat dengan solder POS-50 (atau dekat dengannya), menekan hujung besi penyolder yang sedikit panas kepadanya dengan sedikit usaha. Fluks sisa dibuang dari tempat tin dengan aseton, panaskan lagi dengan berhati-hati dan fluks dibasuh lagi. Bahagian pematerian dilakukan secara biasa.

A. GLOTOV ms. Galievka, rantau Voronezh (Radio 5-86, halaman 37)

7. Petikan dari buku tentang kabel aluminium pematerian dengan kaedah rendaman tembaga dalam mandi dengan solder. Berikut adalah perihalan operasi untuk membuat sambungan.

Dari hujung gegelung, penebat enamel dikeluarkan dari dawai aluminium pada panjang 60-70 mm, dari hujung wayar tembaga penebat dan penebat getah dikeluarkan sepanjang 35-40 mm, wayar telanjang dilucutkan ke bersinar.

Penyingkiran enamel dari wayar dengan garis pusat sehingga 1 mm dilakukan dengan pisau, dari wayar dengan diameter lebih dari 1 mm - dengan berus logam berputar ke arah satu sama lain. Berus ini dengan diameter 250-300 mm diambil dari wayar keluli dengan garis pusat 0.08-0.1 mm menonjol dari mandrel hingga panjang 50-60 mm; setiap berus diputar oleh motor kuasa 0.6 kW dengan kelajuan putaran 3,000 rpm. Pembersihan akhir dilakukan dengan pasir pengisaran kaca.

Hujung yang dibersihkan dengan teliti dihapuskan dengan sapu kalis lembab dibasahi dengan aseton atau petrol. Selang antara pelucutan dan tinning atau kimpalan tidak boleh melebihi 2-3 jam.

Semua hujung wayar yang dilucutkan adalah tinned, dengan pengecualian yang dikimpal oleh pemanasan sentuhan. Hujung gulungan aluminium dicelup ke dalam bak mandi dengan fluks F59A, dan hujung wayar tembaga (lead) dengan fluks KSp. Kemudian hujung tenggelam dalam mandi dengan solder lebur P250A dengan suhu 310-320 ° C atau P300A dengan suhu 370-380 ° C selama 3-10 saat sehingga penghentian stim dan asap.

Hujung yang dihidangkan akan terlepas untuk mengeluarkan kelebihan pateri, tidak lebih dari 1-1.5 jam kemudian dibersihkan dengan berus rambut residu fluks F59A, dibasuh terlebih dahulu dalam air panas yang panas, kemudian di dalam air sejuk dan disapu kering dengan swab kalis bersih. Sisa fluks KCp selepas tinning tidak dikeluarkan. Adalah lebih baik untuk aluminium solder menggunakan besi pematerian ultrasonik khas.

Lihat juga artikel mengenai penggunaan lemak pateri.