Свързване чрез заваряване на алуминиеви проводници

"Правила за инсталиране на електрически инсталации" позволяват само 3 начина за свързване на проводници: запояване, заваряване и затягане в клеми. Това се отнася и за предварително усукани проводници в разклонителни кутии. Най-добрите електрически характеристики, надеждност и издръжливост са уникално заваряване. Освен това, с голям брой съединения, този метод е и най-бързият и евтин. С медни проводници проблемът е решен и затворен.

Въпреки изискванията на седмото издание на PUE относно прекратяването на използването на алуминиеви проводници за електрическо окабеляване (с напречно сечение по-малко от 16 кв.м), те все още се използват и доста широко. Например, по време на ремонта (без пълна подмяна) на старото алуминиево окабеляване. Комбинирането на мед с алуминий е дори по-лошо от оставянето на алуминий.

По този начин въпросът за заваряването на алуминий става много належащ, особено след като неговите физични и химични свойства усложняват другите методи за съединяване.

Най-неприятното от тези свойства е бързото окисляване на алуминия във въздуха с образуването на много силен оксиден филм. Той има толкова голямо електрическо съпротивление, че в устройства с ниско напрежение (микрочипове, електролитни кондензатори и др.) Дори се използва като диелектрик.

При пролетни и винтови връзки (поради изкривяване на основата) оксидният филм се разрушава в момента на изтегляне, но контактното съпротивление при контакт с такива включвания все още се увеличава, което води до нагряването му с всички произтичащи от това последствия. Оксидното запояване и заваряване пречат още повече.

За борба с този филм по време на запояване, механичното почистване по време на калайдисване може да се използва за дълго и трудно време, особено на височина, а при заваряване, осцилиращи устройства, работещи в атмосфера на инертен газ и пробиващи оксиден филм с високо напрежение електрически импулси, са много обемисти и скъпи.

Универсален метод и за двата типа съединения е химическото разтваряне на филма чрез специални флюси. Намирането на оптималния състав на флюса не е лесна задача: той трябва да разтваря алуминиевия оксид ефективно, минимално да реагира с чист метал (въпреки факта, че силата, точката на топене и химическата устойчивост на оксида са много по-високи), не отделят никакви вредни съединения, които причиняват корозия на околните предмети или твърде токсичен за хората и т.н.

Днес има много добър флюсов състав, приемлив за работа на височини и е избран от няколко варианта, който беше тестван при тестване на технологията на заваряване на алуминиеви нишки с използване машина за заваряване TC 700-2.

Флюсът за заваряване на алуминий е бял прах, който е достатъчен за разтваряне с вода до състояние на заквасена сметана и нанасяне чрез потапяне или четка в края на 4-6 мм подготвен обрат.

Заваряването се извършва подобно на медни проводници - за около 1-2 секунди, подадени отдолу, до края на усукване от въглероден електрод. За висококачествено заваряване повърхността на електрода трябва периодично да се почиства от лепкава скала и шлака. Флусът разтваря оксидния филм от алуминий, елиминира достъпа на кислород в процеса на образуване на капки и предотвратява залепването на електрода.

Но е важно първо да се практикува върху предварително подготвени обрати, преди да се пристъпи към заваряване на критични места. След заваряване е препоръчително да изплакнете краищата на заварените нишки с всякакъв разтворител и да покриете с всеки бързосъхнещ лак с последващата им изолация.

Важен момент при заваряването на алуминиеви обрати на малки секции е доста ниското напрежение на дъгата.По-ниската температура на топене на алуминия в сравнение с медта води до неговото пръскане на мястото на образуване на необходимия спад. Следователно трябва да се използват апарати с напрежение не повече от 20 V върху електродите, например трансформатор TS 700-2, специално проектиран за заваряване в разклонителни кутии и шкафове.

В заключение (така че някой да няма грешни впечатления), обобщаваме следното: нищо революционно не е измислено. Стар доказан начин. Просто сега има по-ефективен поток и по-удобна и евтина специализирана машина за заваряване, подходяща за заваряване на рулони от различни материали, което прави заваряването на намотки достъпно дори за начинаещи електротехници, след подходящо обучение.

Алексей Бегенев

Устройствата за заваряване на медни и алуминиеви обрати Тс 700-2 се използват в електрическото поле.

Усукано заваряване на алуминиеви проводници с флюс: