категории: Препоръчани статии » Тайните на електротехника
Брой преглеждания: 238296
Коментари към статията: 19

Свързване на заваръчна жица

 

В допълнение към описаните по-рано методи за свързване на проводници (виж статията Методи на свързване: от обрати до запояване), заваряването се използва широко напоследък.

Заваряването е за предпочитане пред всички останали: най-лесно е да се получи надежден и висококачествен контакт с него. Следователно продължителността на окабеляването е много дълга.

Сега окабеляването най-често се извършва от медна жица, те се опитват да не използват алуминиева жица. Следователно, по-нататък ще се съсредоточим главно върху заваряването на медни проводници.

Заваряването на медни проводници може да се извърши или чрез променлив или постоянен ток при напрежение 12 - 36V, като същевременно трябва да има възможност за контрол на заваръчния ток. Най-подходящ за заваряване на проводници трябва да се счита за заваръчна машина тип инвертор.


Инверторни заваръчни машини

Предимствата на инверторните устройства са широко известни. На първо място, той е с малък размер и тегло, а някои модели имат каишка за носене през рамо. Това ви позволява да окачите устройството на колан над рамото си и да се изкачите по стълбата за заваряване на обрати в спояваща кутия.

Заваръчни инверториПо правило те имат широк диапазон на регулиране на заваръчния ток. Дъгата на такива устройства е много стабилна, тя се запалва добре при ниски заваръчни токове, така че дори неопитен заварчик може много скоро да постигне отлични резултати, да получи качествени заварени фуги.

Също така, предимствата на инверторните устройства включват ниска консумация на енергия в сравнение с конвенционалните трансформаторни заварчици. Следователно е напълно възможно да се свържете към домакинското окабеляване: няма да има мигане на светлини и повреди в работата на различни домакински съоръжения, няма да има оплаквания от съседите.

Заваряването на медни проводници е също толкова опасно, колкото и конвенционалното заваряване на стомана. Опасността да „вземете зайчета“ и да получите изгаряния от разтопен метал е напълно запазена. Следователно работата по заваръчните проводници трябва да се извършва в заваръчна маска, заваръчни ръкавици. Гащеризоните трябва да включват и работа със заваряване. Освен това е необходимо да се спазват всички мерки за пожарна безопасност и разпоредби за безопасност, както при конвенционалното заваряване.

За заваряване на медни проводници се използват специални въглеродни медни електроди, които често се наричат ​​"моливи". При липса на такива специални електроди можете да използвате конвенционален въглероден прът от неизползваема батерия. В този случай заваръчният ток, в зависимост от диаметъра и броя на проводниците, които трябва да бъдат заварени, може да се препоръча, поне приблизително, в границите, както са посочени по-долу.

Заваръчен ток от 70А е достатъчен за заваряване на две медни проводници с напречно сечение 1,5 mm2, 80 - 90A ще са необходими за три еднакви проводници. За два или три проводника с напречно сечение 2,5 mm2, токът достига 80-100A, а за три или четири 100-120A.

Тези цифри трябва да се считат за ориентировъчни, тъй като използваната мед в проводниците, в зависимост от производителя, варира значително по състав и свойства. Съответно режимите на заваряване също ще се различават.

Оптималният режим е, когато електродът не се придържа към точката на заваряване и дъгата е стабилна. Тази комбинация се постига вече в процеса на работа емпирично. Приблизително такива ограничения трябва да се спазват при закупуване на инверторна заваръчна машина. Ако устройството трябва да се използва само за такава работа, тогава не се изисква по-мощно.


Заваръчна технология проводници

Всъщност заваряването се състои от няколко технологични операции. Първо отстранете обвивката и изолацията от проводниците, а след това да се изкриви, Изрежете получения обрат, така че краищата на всички проводници да са на едно и също ниво, а дължината на усукване да бъде най-малко 50 мм.

След това върху усукването се монтира медна клипса за отстраняване на топлина и "масата" на заваръчната машина е свързана. След тези операции, краят на „молива“ на въглища, зареден в държача, се довежда до края на усукване и се извършва заваряване. В резултат на това в края на усукване трябва да се образува спретнато топче от разтопена мед, след което заваряването трябва да бъде спряно. За да не се стопи изолацията на проводниците, времето за заваряване на всеки обрат не трябва да надвишава 1 - 2 секунди. След като заварените бобини се охладят, те трябва да бъдат изолирани с изолационна лента или, по-модерно, използване на термосвиваеми тръби.


Домашни машини за заваряване на тел

Инверторните апарати за усукване на бобини са много добри, но те имат един недостатък, може би единственият. Това е висока цена. Следователно придобиването на такъв апарат става подходящо, когато заваряването се извършва редовно, а не от случай до случай, например, в условията на специализирани бригади и предприятия за електротехника. Ако просто планирате подмяна на окабеляване в апартамент с две или три стаи самостоятелно е напълно възможно да се минете с домашна заваръчна машина, дори само трансформатор, с подходяща мощност.

Като такъв трансформатор, трансформаторът от серията TBS (Armored Machine Transformer Transformer), показан на фигурата, е доста подходящ 1.

снимка 1, Серия трансформатори TBS

За заваряване на проводници, трансформатор с мощност най-малко 600 W и напрежение на вторичната намотка 9 - 36V е доста подходящ. Държачът на електрода и скобата за свързване на „масата“ са свързани към вторичната намотка.

Заваряването се извършва с въглероден електрод (пръчка от акумулатора) по същия начин, както беше написано по-горе за инверторната заваръчна машина. Всъщност целият процес е един и същ: от събличане на проводници до докосване до въртенето с въглероден прът и последваща изолация на обратите.

При липса на такъв трансформатор е лесно да го направите сами. Това ще изисква трансформаторно желязо във формата на W с площ на сърцевината най-малко 30 cm2. С площ от 30 см2 и мрежово напрежение 220 V, първичната намотка съдържа 293 оборота, направени от намотка тел с диаметър 0,8 - 1,0 мм.

Вторичната намотка се навива в три проводника с диаметър 3 mm или по-тънка в четири до пет проводника, но само така, че общата площ да е най-малко 15 - 20 mm2. Когато напрежението на вторичната намотка е 10V, тя трябва да съдържа 13 оборота с посоченото желязо.

Ако няма такова желязо, тогава броят на завоите може да се определи по формулите по-долу.

W1 = 40 * U1 / S

W2 = 40 * U2 / S

Според тези формули се определя броят на завоите за първичната и вторичната намотки, където S е основната площ, 40 е емпиричният коефициент (може да лежи в диапазона 40-60, толкова по-добре е желязото, толкова по-малък е броят), U1 мрежово напрежение (220V), U2 - необходимо вторично напрежение. Между другото, тази формула е подходяща за изчисляване на всеки трансформатор, а не непременно заваряване.

Както в предишния случай, ще ви е необходима заваръчна маска или очила и ръкавици, в противен случай изгарянията с разтопен метал или "зайчета" в очите са гарантирани. За да опростите процеса на заваряване, можете да използвате специалната скоба, показана на фигурата. 2.

снимка 2, Twist заварчик

Дизайнът на устройството е прост и разбираем от фигурата. Напрежението от заваръчния трансформатор с помощта на проводници 2 се подава към горната (подвижна рама) и долната (основата) части, свързани помежду си с изолационна плоча 3, посредством панта 4. Въглероден електрод 1 с вдлъбнатина за флюса, който се използва, както обикновено, се фиксира към основата боракс, продаван в аптеките.

Проводниците 2 трябва да са възможно най-къси, а напречното сечение трябва да бъде възможно най-голямо, не по-малко от напречното сечение на вторичната намотка на трансформатора.Превключвателят на захранването трябва да бъде възможно най-близо, по-добре е, ако това е преминаващ превключвател на жицата, като подова лампа.

Процесът на заваряване в този случай изглежда така. Първо, завареният обрат се фиксира със скоба на крилото върху подвижната рамо. В вдлъбнатината на въглеродния електрод се излива поток, лостовете се компресират на ръка. След това напрежението се прилага към заваръчния трансформатор и в вдлъбнатината на въглеродния електрод под флюсовия слой се образува топка. След това трансформаторът трябва да бъде изключен и да изчака известно време, докато топката се охлади директно в приспособлението.

Времето за заваряване, като правило, е практически определено, следователно, първо трябва да се упражнявате на ненужно подрязване на тел. С помощта на това устройство е възможно заваряване на алуминиеви проводници, както и на алуминий и мед. Методите за извършване на обрати за този случай са показани на фигурата. 3.

снимка 3, Врати за заваряване на проводници

Прочетете за машините за точково заваряванетук, Статията описва няколко домашни дизайни на такива устройства за домашната работилница.

Борис Аладишкин

Вижте също на electrohomepro.com:

  • Свързване чрез заваряване на алуминиеви проводници
  • Защо заваряването винаги е по-добро от другите методи за свързване на тел
  • Проста машина за домашно заваряване от LATR
  • Жичен заваръчен трансформатор
  • Как да свържете правилно заваръчната машина

  •  
     
    Коментари:

    # 1 написа: Марат | [Цитиране]

     
     

    Заваряването е най-добрият начин за свързване и разклоняване на проводници. Разполагаме със специален апарат за заваряване на проводници, който прилича на пистолет. Нарича се - VKZ-1. Не знам кой е производителят, но нещата са готини. Използваме въглеродни електроди за заваряване на проводници. Заваръчната машина е свързана чрез специален трансформатор 220 / 10V с мощност около 3 кВт. Общият принцип на заваряване на проводници е следният: при натискане на бутона заваръчният трансформатор е включен и под действието на пружината започва въглероден електрод, който разрушава оксидния филм и разтопеният метал се смесва. Основното е, че връзката преди заваряване има добър електрически контакт и проводниците в момента на улавяне от челюстите на заваръчната машина трябва да са без повреди. Някак преди това беше необходимо да се заваряват алуминиеви проводници с пропан-бутанова факла. Също така много удобно. Флуксът се разрежда до плътността на пастата и се намазва с четка краищата на усуканите ядра, след това те запалват газа с кибрит и мястото за заваряване се почиства. Тъй като усукване е направено във влажна стая, те са покрити с влагоустойчив лак отгоре.

     
    Коментари:

    # 2 написа: | [Цитиране]

     
     

    Всичко е интересно правилно, но в световен мащаб ...
    Ще споделя моя опит - преди девет години трябваше да ръководя направлението на електроинсталацията в строителна компания, така че работниците дори не знаеха за заваряване и тъй като клиентите бяха предимно бюджетни служители и четяха PUE, те поискаха заваряването в кутии да е категорично ... Излязох от тази ситуация, на радостта на шефовете, много бюджетна - за всяка бригада YATP-0.250 36V, 3x1.5 PVA бяха закупени за захранване (гнездото на корпуса беше отново свързано успоредно с първичната намотка - появи се опция за допълнителен удължителен кабел), KG 2x2.5 за заваряване на краищата в, за затягане въглеродни електроди, използвани за съединителни накрайници живели с срязване винтове, заваряване и втория край на куката стомана ...
    Процесът на заваряване е много прост за усукване, разположен, за предпочитане вертикално и надолу до мястото на заваряване, се хвърля кука (за предпочитане по-близо до мястото на заваряване) и електродът се извежда - появява се капчица, обединяваща всички ядра - времето за задържане на дъгата зависи от напречното сечение на сърцевините и броя им при усукване , При кипене на масивни обрати е възможно да се разтопи и синтерова изолацията на сърцевините. всички овладяха процеса без изключение и то много бързо.
    Този офис отдавна се разпадна, но все още общувам с няколко екипа, така че заварчиците са живи и работят добре ...

     
    Коментари:

    # 3 написа: | [Цитиране]

     
     

    Все още трябва да се спазват изискванията на PUE. Инспекторите затягат приемането на инсталацията.
    Не можете без заваряване.Вече използваме транс за заваряване на снопове TC600 за повече от шест месеца, лесно усвоихме заваряване на различни комбинации от проводници в обрати до 24 mm.kv. Излизат страхотни топки или шишарки. Днес вече се произвежда TS700. Удобно нещо, да не се сравнява с инвертора.
    И много по-евтино, дори с доставка.

     
    Коментари:

    # 4 написа: ВИКТОР | [Цитиране]

     
     

    PUE 6-то издание. ЕЛЕКТРИЧНА канализация. ГЛАВА 2.1. 2.1.2. Връзките, разклоненията за крайни проводници и кабели трябва да бъдат направени с помощта на кримпване, заваряване, запояване или затягане (винт, болт и др.) В съответствие с приложимите инструкции, одобрени по предписания начин.

     
    Коментари:

    # 5 написа: | [Цитиране]

     
     

    страхотна статия, благодаря. По едно време трябваше да търся много в интернет в търсене на устройство за заваряване на усукани медни проводници, някои познати електротехници предложиха да има майстори в нашия град, които могат да помогнат, оставих заявка - обадих се обратно, купих устройство за нуждите на подмяна на окабеляване в апартамент за заваряване на окабеляване с напречно сечение 1,5 кВт , 2,5 кв. за 1500r. Много съм доволен от Yuzai вече трета година. Наскоро беше необходимо устройство с по-голяма мощност - по телефона, направено за 4000r, готви всичко с едно докосване. Идеята за закупуване на заваръчен инвертор беше изоставена и удовлетворена, тя е много много скъпа.

     
    Коментари:

    # 6 написа: Руслан | [Цитиране]

     
     

     
    Коментари:

    # 7 написа: те | [Цитиране]

     
     

    Някои рекламодатели, където не плюят ..

     
    Коментари:

    # 8 написа: Allexes | [Цитиране]

     
     

    Отлична статия, всичко е просто и ясно, както за надарените. Дълго време исках да се опитвам да заварявам обратите, иначе ми писна да сортирам кутиите на къщата и да ги изолирам. Благодаря ви!

     
    Коментари:

    # 9 написа: | [Цитиране]

     
     

    Оказа се не нарочно, но резултатът не е безполезен:

    намери бакла от топлина, свита на балкона - лежеше три години, когато започна да се размотава, започна да се руши. IMHO свиването не е най-добрият избор за изолация.
    Продължавам експеримента в апартамента - изолирах запоеното усукване до изхода - Стоях една година - докато се разпадне.

     
    Коментари:

    # 10 написа: | [Цитиране]

     
     

    закупи sae250M, за 3500r включително цената на доставката, отличен апарат за заваряване на усукани медни проводници. На кого е скъпо съветвам, изплаща се за половин час работа)

     
    Коментари:

    # 11 написа: Сергей | [Цитиране]

     
     

    Е, да, търсим подробно описание и устройство на заваръчната машина именно с цел да я закупим за 3-5tysch ..

     
    Коментари:

    # 12 написа: | [Цитиране]

     
     

    И за целта купих инвертор за 140А и те могат да заваряват жлези с три жици и медни и алуминиеви проводници и неръждаема стомана и алуминий, на нелепа цена за инвертор от 4000 рубли.

     
    Коментари:

    # 13 написа: | [Цитиране]

     
     

    Варен инвертор, ток 30А. По принцип навивах трансформатор и разбрах, че е по-добър от инвертор. След усукване на усукванията с инвертор, медта в точките на заваряване е много крехка, защото напрежение някъде 70-80 волта. Варени трансформатори 36 и 24 волта. Най-много ми хареса транс заваряване на поне 630 вата при напрежение не повече от 18-20 волта и най-малко 12. Заваряването е просто супер с тези параметри, дъгата е умерена, не е толкова ярка, а процесът на заваряване е по-контролиран и топките не са крехки.

     
    Коментари:

    # 14 написа: | [Цитиране]

     
     

    Имаше нужда да се заваряват проводниците в един апартамент .. буквално за половин ден, от всички гнездото беше изкопан трансформатор с мощност от 0,5 кВт и с помощта на няколко метра гъвкава тел, съставен заварчик. Но имаше 2 проблема:
    1. Фиксиране на усукването в неподвижно състояние (беше решено достатъчно бързо - старите клещи са същия нулев електрод на усукването)
    2. Дъга .. малка не малка, но на разстояние 0,5 метра от очите - много неприятно. След като размислих на следващия ден, намерих няколко решения:
    а) керамичен патрон от електрическа крушка с малка основа, в който е вкаран графитен електрод, но се оказва малко къс и е твърде хеморален, за да го оправя там (мислех да го излея с епоксид, но след време намерих решение № 2)
    б) Изкопах неразбираем фиговин, изпратих телена намотка, навита върху керамична тръба, от която имах нужда .. необходимия диаметър, необходимата дължина, графитен електрод, удължен от дебела кръгла батерия, идеално се поставя в нея .. топлоустойчив, диелектрик, в идеалния случай скрива дъгата от очите, т.е. взема капки разтопен метал)

     
    Коментари:

    # 15 написа: Вася | [Цитиране]

     
     

    Да, помислете за трансформатор, инвертор ... Заварих с дросел от DRL 250.

    Нула до диодния мост, фазата през индуктора към него е същата, минус графит, плюс усукване. Това е цялата бездомна. Просто трябва да запомните, че напрежението при електродите е наред и да се справяте внимателно с тях.

     
    Коментари:

    # 16 написа: Алексей | [Цитиране]

     
     

    Четох за заваръчни проводници, но никъде не мога да намеря графитни електроди.

     
    Коментари:

    # 17 написа: RTeMS | [Цитиране]

     
     

    Цитат: Алекс
    Не мога да намеря графитни електроди никъде

    За тези цели се използва графитна обувка от тролейбуси. Мисля, че ще го споделят във всеки парк.

     
    Коментари:

    # 18 написа: Дмитрий | [Цитиране]

     
     

    Имам опитен чичо, който готви инверторно заваряване, вместо електрод - графитна четка. Можете да вземете такъв от различни мъртви електроинструменти или да купите евтино.

     
    Коментари:

    # 19 написа: Дмитрий | [Цитиране]

     
     

    Можете да заварявате обикновена батерия за кола, ако готвите няколко кутии. Проводници за осветление - минус крокодил, усукан в графит с положителен прът. Получава се нормален спад.