Πώς να μάθετε να κολλήσετε

Όσο πιο σύνθετη είναι η αλυσίδα, τόσο περισσότερες συνδέσεις. Εάν έχει διακοπεί τουλάχιστον μία επαφή ...

Όταν σχεδιάζετε και εγκαθιστάτε ένα ηλεκτρικό κύκλωμα, μπορεί να χρειαστεί να συνδέσετε τα εξαρτήματα και τα στοιχεία του χρησιμοποιώντας ακροδέκτες, σφιγκτήρες, βύσματα και πρίζες, επαφές ώθησης και σπειρώματος και άλλες ειδικές συσκευές, και μερικές φορές απλώς περιστρέφοντας τα γυμνά άκρα των συρμάτων σύνδεσης. Ακόμη και στο απλό ηλεκτρικό κύκλωμα ενός φακού, θα υπολογίζετε περίπου μια ντουζίνα τέτοιων συνδέσεων.

Και τα ηλεκτρικά κυκλώματα οικιακών ηλεκτρικών συσκευών, μαγνητοσκόπια, τηλεοράσεις περιέχουν εκατοντάδες ή και χιλιάδες διασυνδεδεμένα μέρη.

Και καθεμία από αυτές τις ενώσεις δεν θα πρέπει να είναι μόνο μηχανικά ισχυρή, αλλά και να παρέχει αξιόπιστη ηλεκτρική επαφή.

Δεν είναι καθόλου απλό. Εάν οι αγωγοί στη διασταύρωση δεν πιέζονται σφιχτά μεταξύ τους ή αν η επιφάνεια τους είναι καλυμμένη με ένα φιλμ οξειδίων που οδηγεί σε κακό ηλεκτρικό ρεύμα, τότε με φαινομενική αντοχή της σύνδεσης θα είναι αναξιόπιστο. Και γνωρίζετε ήδη ότι μόνο σε ένα σημείο του κυκλώματος μπορεί να διακοπεί η επαφή, το ρεύμα θα σταματήσει και η συσκευή που θα κάνετε θα σταματήσει να λειτουργεί.

Πώς θα εξασφαλιστεί η αντοχή και η αξιοπιστία πολλών συνδέσεων στοιχείων και εξαρτημάτων σε πολύπλοκα ηλεκτρικά κυκλώματα;

Μία από τις πλέον ευρέως χρησιμοποιούμενες μεθόδους για μια τέτοια ένωση είναι συγκόλληση. Κατά την συγκόλληση, οι επιφάνειες των μεταλλικών μερών που πρόκειται να ενωθούν θερμαίνονται και στη συνέχεια επικαλύπτονται λιωμένο συγκολλητικό - ένα ειδικό εύτηκτο κράμα. Η συγκόλληση γεμίζει το διάστημα μεταξύ των συνδεδεμένων αγωγών και διαλύεται εν μέρει σε αυτά. Αυτό παρέχει μετά τη σκλήρυνση της μηχανικής αντοχής συγκόλλησης και της καλής ηλεκτρικής αγωγιμότητας της διακλάδωσης.

Για τα εξαρτήματα συγκόλλησης από κασσίτερο, χαλκό και ορείχαλκο, χρησιμοποιούνται συγκολλητικά, τα οποία είναι κράμα κασσίτερου με μόλυβδο ή κασσίτερο με μόλυβδο και βισμούθιο. Τα συνηθέστερα χρησιμοποιούνται συγκολλητικά από κασσίτερο-μόλυβδο POS-40 και POS-60 (με περιεκτικότητα κασσιτέρου 40-60%, αντίστοιχα), καθώς και συγκολλητικό POSV-33 από κασσίτερο-μόλυβδο-βισμούθιο. Η συγκόλληση POS-40 τήκεται σε θερμοκρασία 235 ° C και POS-60 - στους 183 ° C. Η συγκόλληση POSV-33 έχει σημείο τήξης περίπου 130 ° C - χρησιμοποιείται για την συγκόλληση μερών και στοιχείων που δεν επιτρέπουν την υπερθέρμανση.

Η συγκόλληση μπορεί να αγοραστεί σε καταστήματα ηλεκτρικών ειδών. Που πωλείται με τη μορφή ράβδων ή καλωδίων με διάμετρο 2-2,5 mm.

Οι επιφάνειες των συγκολλημένων μερών έχουν προ-καθαριστεί από ακαθαρσίες και φιλμ οξειδίων. Ωστόσο, όταν θερμαίνονται κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, μπορούν και πάλι να επικαλυφθούν με ένα λεπτό στρώμα οξειδίων, το οποίο επηρεάζει την ποιότητα της σύνδεσης. Για να μην συμβεί αυτό, εφαρμόστε κατά την συγκόλληση ροές - στοπροϊόντα που προστατεύουν την επιφάνεια των συγκολλημένων εξαρτημάτων από περαιτέρω οξείδωση. Η συνηθέστερη ροή είναι κολοφώνιο.

Το βασικό σας εργαλείο κατά την συγκόλληση των ηλεκτρικών συνδέσεων είναι συγκολλητικό σίδερο. Ας εξοικειωθούμε με τη συσκευή και τη δράση της.

Ηλεκτρικό συγκολλητικό - Αυτό είναι το "αδελφό" ενός ηλεκτρικού σιδήρου, κεραμιδιού, βραστήρα και άλλων ηλεκτρικών οικιακών συσκευών θέρμανσης. Η δράση τέτοιων συσκευών βασίζεται στην απελευθέρωση μιας μεγάλης ποσότητας θερμότητας κατά τη διέλευση του ηλεκτρικού ρεύματος. Το κύριο μέρος του συγκολλητικού σιδήρου είναι μια χάλκινη ράβδος με αιχμηρή άκρη - ένα «τσίμπημα» που εισάγεται σε ένα μεταλλικό σωλήνα γύρω από τον οποίο βρίσκεται ένα στοιχείο θέρμανσης (ένα σπειροειδές από νικέλιο σε κέλυφος από ανθεκτική στη θερμότητα μόνωση - μαρμαρυγία ή κεραμικό). Τα άκρα της σπείρας του θερμαντικού στοιχείου συνδέονται με μονωμένα σύρματα χαλκού - ένα καλώδιο που οδηγείται έξω από μια κοίλη πλαστική χειρολαβή και τελειώνει με ένα βύσμα. Το στοιχείο θέρμανσης καλύπτεται από ένα περίβλημα στο επάνω μέρος.

Όταν το συγκολλητικό σίδερο είναι ενεργοποιημένο στο ηλεκτρικό δίκτυο, το ρεύμα διέρχεται από το σίδερο του νικεμό και το θερμαίνει.Η παραγόμενη θερμότητα μεταφέρεται σε ράβδο χαλκού, η οποία θερμαίνεται σε θερμοκρασία 300 - 350 ° C. Αγγίγοντας το καυτό άκρο του συγκολλητικού σιδήρου, μπορείτε να λιώσετε τα κομμάτια συγκόλλησης και να θερμάνετε τις επιφάνειες των συγκολλημένων μερών στη θερμοκρασία στην οποία πραγματοποιείται η συγκόλληση.

Η βιομηχανία παράγει ηλεκτρικά σίδερα συγκόλλησης διαφόρων σχημάτων και μεγεθών. Πολλά από αυτά έχουν σχεδιαστεί για να συμπεριληφθούν σε δίκτυο με τάση 220 V.

Εκτός από τον κίνδυνο ηλεκτροπληξίας, ο κίνδυνος εγκαυμάτων και πυρκαγιών έγκειται στον απρόσεκτο χειρισμό του συγκολλητικού σιδήρου. Το μεταλλικό περίβλημα και η χάλκινη ράβδος του συγκολλητικού σιδήρου θερμαίνονται σε υψηλή θερμοκρασία. Αυτό πρέπει πάντα να θυμόμαστε. Κρατήστε ένα θερμαινόμενο συγκολλητικό μόνο από την πλαστική χειρολαβή. Είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί ότι η μόνωση βινυλίου των συρμάτων μέσω των οποίων τροφοδοτείται το ρεύμα στον συγκολλητικό δεν έρχεται σε επαφή με το ζεστό περίβλημα ή τη ράβδο, διότι με αυτή την επαφή η μόνωση θα λειώσει και μπορεί να συμβεί βραχυκύκλωμα.

Μεταξύ της συγκόλλησης, μπορείτε να βάλετε τον συγκολλητή μόνο στη βάση μη καύσιμου υλικού: αμίαντο, κεραμικά κ.λπ. Αλλά είναι καλύτερο να δημιουργήσετε μια ειδική βάση για το συγκολλητικό σίδερο, παρέχοντας όχι μόνο ένα μέρος για τη βολική του θέση αλλά και μικρές εσοχές για τα υλικά που είναι απαραίτητα για τη συγκόλληση - συγκολλητικό και κολοφώνιο.

Είναι αδύνατον να αγνοηθεί το γεγονός ότι τα ζεύγη συγκολλήσεως και ροής που σχηματίζονται κατά την συγκόλληση έχουν επιβλαβή επίδραση στο ανθρώπινο σώμα. Ως εκ τούτου, δεν μπορείτε να κολλήσετε συνεχώς για μεγάλο χρονικό διάστημα, και κατά τη διάρκεια των διακοπών μην ξεχάσετε να αερίσετε το δωμάτιο καλά.

Πριν από τη συγκόλληση, η συσκευή πρέπει να είναι έτοιμη για λειτουργία. Με τη βοήθεια ενός αρχείου, το τμήμα εργασίας του - το τσίμπημα - πρέπει να αλεσθεί σε γωνία 30 - 45 ° και να καθαριστεί. Στη συνέχεια, πρέπει να είναι κονσέρβες.

Για να γίνει αυτό, συμπεριλάβετε ένα συγκολλητικό σίδερο στο δίκτυο και, όταν είναι ελαφρώς θερμαινόμενο (μετά από 1-2 λεπτά), καλύψτε το τσίμπημα με ένα στρώμα ροής, πιέζοντάς το σε ένα κομμάτι κολοφωνίου. Διανέμονται στην επιφάνεια του τσίμπημα, το κολοφώνιο προστατεύει από την οξείδωση κατά τη διάρκεια της περαιτέρω θέρμανσης. Μόλις το άκρο θερμανθεί στο σημείο τήξης του συγκολλητικού (αυτό μπορεί να προσδιοριστεί αγγίζοντας ένα κομμάτι συγκόλλησης), η επιφάνεια εργασίας καλύπτεται με κολλητική ουσία.

Λάβετε υπόψη ότι η υπερθέρμανση του συγκολλητικού σιδήρου πριν την επικάλυψη του άκρου με κολοφώνιο είναι απαράδεκτη. Αν όμως, για κάποιο λόγο, ο συγκολλητικός χάλυβας υπερθερμανθεί και το προστατευμένο μέρος του είναι καλυμμένο με σκούρο μπλε επίστρωση οξειδίου του χαλκού, τότε πρέπει να απενεργοποιηθεί, να ψυχθεί και να καθαριστεί ξανά και στη συνέχεια να προχωρήσει πρώτα στην κονιοποίηση.

Οι μεταλλικές επιφάνειες που προετοιμάζονται για συγκόλληση πρέπει να καθαρίζονται προσεκτικά από οξείδια και λίπη και να είναι κονσερβοποιημένα. Καθαρίζουν τα σημεία συγκόλλησης με ένα μαχαίρι, γυαλόχαρτο ή ένα αρχείο. Όταν γίνεται κονιοποίηση, εφαρμόζεται πρώτα μια στρώση ροής στην μεταλλική επιφάνεια και έπειτα με ένα ζεστό συγκολλητικό σίδερο με μια μικρή ποσότητα συγκολλήσεως στο τσίμπημα αρκετές φορές κατά μήκος της επιφάνειας κονσερβών, βοηθώντας την κόλληση να εξαπλωθεί και να υγρανθεί με ένα λεπτό και ομοιόμορφο στρώμα.

Κατά την συγκόλληση αρμών σύνδεσης, εφαρμόζεται αρχικά ένα στρώμα ροής στη διασταύρωση. Στη συνέχεια, το συγκολλητικό υλικό και η άκρη του συγκολλητικού σιδήρου εφαρμόζονται ταυτόχρονα σε αυτό το μέρος. Η ράβδος συγκόλλησης κρατιέται στο αριστερό χέρι (καλύτερα να το κρατάτε με τσιμπιδάκια έτσι ώστε να μην καίνε τα δάχτυλά σας, καθώς θερμαίνεται και κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης) και η λαβή του συγκολλητικού σιδήρου είναι στα δεξιά.

Για να θερμανθεί γρήγορα η διασταύρωση στο σημείο τήξης του συγκολλητικού, ο συγκολλητικός χάλυβας πρώτα εφαρμόζεται όχι με το άκρο του άκρου από το οποίο ρέει η συγκολλητική ουσία, αλλά επίπεδο, έτσι ώστε η περιοχή επαφής να είναι η μεγαλύτερη. Μετά τη συγκράτηση του συγκολλητικού σιδήρου στη θέση αυτή για όχι περισσότερο από ένα δευτερόλεπτο, η συγκόλληση κατανέμεται με ένα τσίμπημα σε όλη την επιφάνεια της άρθρωσης.

Το τετηγμένο συγκολλητικό υλικό μπορεί να μεταφερθεί στον τόπο συγκόλλησης και στην άκρη του συγκολλητικού σιδήρου. Για να γίνει αυτό, είναι προ-βυθισμένο για ένα δευτερόλεπτο δευτερόλεπτο σε κολοφώνιο και μια σταγόνα συγκόλλησης τοποθετείται στο κουτί στο περίπτερο. Η ποσότητα συγκολλήσεως που απαιτείται για συγκόλληση πρέπει να είναι ελάχιστη. Η συγκόλληση πρέπει να γεμίσει τη διασταύρωση από όλες τις πλευρές.

Κατά τη συγκόλληση, η διατήρηση ενός συγκολλητικού σιδήρου είναι σημαντική.Η επιφάνεια του τσίμπηματός του πρέπει να είναι ομαλή, απαλλαγμένη από αιθάλη (οξείδιο) και καλά κονσερβοποιημένη. Ο συγκολλητικός σίδηρος θα πρέπει να θερμανθεί στην απαιτούμενη θερμοκρασία, ανάλογα με το εμπορικό σήμα συγκόλλησης. Ένα καθεστώς θερμοκρασίας θεωρείται φυσιολογικό όταν το συγκολλητικό τήκεται γρήγορα, αλλά δεν αποστραγγίζεται το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου. το κολοφώνιο δεν καίγεται αμέσως, αλλά παραμένει στο τσίμπημα με τη μορφή βρασμένων σταγονιδίων.

Η υπερθέρμανση του συγκολλητικού σιδήρου είναι απαράδεκτη, καθώς αυτό οδηγεί στην οξείδωση του άκρου και στην εμφάνιση των κελυφών σε αυτό. Αλλά είναι επίσης αδύνατο να εργαστείτε με ένα ανεπαρκώς θερμαινόμενο συγκολλητικό σίδερο: οι συνδέσεις είναι εύθραυστες και αναξιόπιστες.

Τώρα, λαμβάνοντας υπόψη όλες τις συμβουλές και τα κόλπα μας, εφαρμόστε τη συγκόλληση χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο για να συνδέσετε κομμάτια χάλκινων καλωδίων με διάμετρο 0,8-1,5 mm.

Αρχικά αφαιρέστε τη μόνωση από τα άκρα των αγωγών. Αφαιρέστε τα άκρα με μαχαίρι μήκους 8-10 mm και κασσίτερο. Στη συνέχεια, συνδέστε τα άκρα των αγωγών μεταξύ τους και συγκολλήστε. Με συγκόλληση υψηλής ποιότητας, η συγκόλληση καλύπτει τη διασταύρωση με ομοιόμορφο στρώμα με λεία και γυαλιστερή επιφάνεια. Η ανομοιογενής και κοκκώδης επιφάνεια της διασταύρωσης είναι ένα σημάδι ανεπαρκούς θέρμανσης των συγκολλημένων μερών.

Η συγκόλληση μιας ποικιλίας σχημάτων από κομμάτια χάλκινων συρμάτων μπορεί να είναι μια καλή άσκηση κατάρτισης στην πρακτική ανάπτυξη της συγκόλλησης.

Διαβάστε επίσης:Σταθμοί συγκόλλησης επαγωγής