Συμβουλές συγκόλλησης λαϊκού αλουμινίου

Τα προβλήματα που σχετίζονται με τη συγκόλληση αλουμινίου εξηγούνται από το γεγονός ότι η επιφάνεια αυτού του μετάλλου καλύπτεται με λεπτό, εύκαμπτο και πολύ ισχυρό φιλμ οξειδίου - Al2O3. Δεν είναι δυνατό να το αφαιρέσετε με μηχανικές μεθόδους, επειδή όταν μια καθαρή επιφάνεια αλουμινίου έρχεται σε επαφή με αέρα ή νερό, αμέσως ξανά καλύπτεται με ένα φιλμ οξειδίου. Οι συμβατικές ροές δεν διαλύουν το οξείδιο.

Για τον μηχανικό καθαρισμό του οξειδίου, συνιστάται να καθαρίζετε την επιφάνεια κάτω από μια μεμβράνη λαδιού, αλλά στην περίπτωση αυτή το λάδι πρέπει να είναι πλήρως αφυδατωμένο, για το οποίο πρέπει να θερμανθεί για κάποιο χρονικό διάστημα σε θερμοκρασία 150-200 ° C.

Συνιστάται η χρήση ορυκτελαίων, κατά προτίμηση κενού VM-1, VM-4.

Υπάρχουν συμβουλές για τη χρήση αλκαλικού λαδιού τουφέκι για το σκοπό αυτό, πόσο αποτελεσματική είναι είναι δύσκολο να το πω, επειδή πιθανώς αν το λάδι περιέχει αλκάλια, τότε νερό επίσης. Υπάρχουν σίδερα συγκόλλησης στα οποία είναι τοποθετημένο ένα χαλύβδινο ξύστρα στο τσίμπημα για καθαρισμό.

Προτείνεται επίσης να καθαρίσετε την επιφάνεια με χοντροειδείς φιάλες από σίδηρο, οι οποίες τρίβονται πάνω από την επιφάνεια κάτω από ένα στρώμα λαδιού ή κολοφωνίου με άκρη συγκολλητικού σιδήρου, οι ρωγμές εδώ ενεργούν ως λειαντικά, δημιουργείται ταυτόχρονα το κονίαμα, δοκιμάσαμε αυτή τη μέθοδο, η σύνδεση είναι αδύναμη, αλουμινίου.

Πιθανώς μια πιο αξιόπιστη συγκόλληση μπορεί να επιτευχθεί με κονιοποίηση αλουμινίου πάνω από μια υποστρώση χαλκού που εναποτίθεται ηλεκτρολυτικά στην επιφάνεια του αλουμινίου. Ίσως, για τον ίδιο σκοπό, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια υποστρώση ψευδαργύρου, η οποία εφαρμόζεται με τον ίδιο τρόπο όπως στη συνταγή χρωμίου αλουμινίου. Πιο αξιόπιστα, η μεμβράνη οξειδίου απομακρύνεται με τη χρήση ειδικών ενεργών ροών.

Είναι επίσης καλό να συνδυάσετε τη μηχανική επεξεργασία επιφάνειας με τη χρήση ενεργών ροών.

Ακολουθούν μερικές συνταγές ροής.

1. Ολεϊκό οξύ - 20 g. Ιωδιούχο λίθιο (LiI) 2-3 g. Chemistry and Life, 11/1988, σελ. 78

2. Χλωριούχος ψευδάργυρος (ZnCl2) 85% 90% 95% χλωριούχο αμμώνιο (NH4C1) 10% 8% - φθοριούχο νάτριο (NaF) 5% 2%

3. Χλωριούχο νάτριο (NaCl) 6.5% Θειικό νάτριο (Na2SO4) 4% χλωριούχο λίθιο (LiCl) 23.5% χλωριούχο κάλιο (KCl) 56% κρυόλιθος (Na3AlF6)

4. Ροή F59A Βοριοφθοριούχο καδμίδιο (Cd [BF4] 2) 10% Βορφοφθοριούχος ψευδάργυρος (Zn [BF4] 2) 3% Βορφριδίου του αμμωνίου (NH4BF4) 5% Τριαιθανολαμίνη 82%

5. Φθοριούχο νάτριο (NaF) 10% Χλωριούχος ψευδάργυρος (ZnCl2) 3% χλωριούχο λίθιο (LiCl) 5% χλωριούχο κάλιο (KCl) 82%

6. ... Για τις πολύ γνωστές μεθόδους αλουμινίου, προτείνω να προσθέσω ένα άλλο, πολύ απλό. Ο καθαρισμένος και μη λιπαρός χώρος συγκόλλησης καλύπτεται με συγκολλητικό σίδερο με λεπτό στρώμα κολοφωνίου και μετά τρίβεται αμέσως με ένα δισκίο analgin (benalgin). Μετά από αυτό, η επιφάνεια επεξεργάζεται με συγκολλητικό POS-50 (ή κοντά σε αυτό), πιέζοντας το άκρο ενός ελαφρώς υπερθερμανθέντος συγκολλητικού σίδερου σε αυτό με μικρή προσπάθεια. Η υπολειμματική ροή ξεπλένεται από το κονσερβοποιημένο μέρος με ακετόνη, θερμαίνεται και πάλι προσεκτικά και η ροή ξεπλένεται πάλι. Τα εξαρτήματα συγκόλλησης εκτελούνται με τον συνήθη τρόπο.

A. GLOTOV σελ. Galievka, περιοχή Voronezh (Ράδιο 5-86, σελ. 37)

7. Ένα απόσπασμα από ένα βιβλίο σχετικά με τη συγκόλληση καλωδίων από αλουμίνιο με μέθοδο χαλκού που βυθίζεται σε ένα λουτρό με συγκολλητικό υλικό. Ακολουθεί μια περιγραφή των λειτουργιών για τη δημιουργία συνδέσεων.

Από τα άκρα των πηνίων, η μόνωση σμάλτου αφαιρείται από το σύρμα αλουμινίου σε μήκος 60-70 mm, από τα άκρα των χάλκινων συρμάτων το αφρώδες πλέγμα και η μόνωση από καουτσούκ αφαιρούνται σε μήκος 35-40 mm, τα γυμνά σύρματα απογυμνώνονται σε λάμψη.

Η αφαίρεση σμάλτου από σύρματα με διάμετρο έως 1 mm γίνεται με μαχαίρι, από σύρματα με διάμετρο πάνω από 1 mm - με μεταλλικές βούρτσες που περιστρέφονται η μία προς την άλλη. Αυτές οι βούρτσες με διάμετρο 250-300 mm αντλούνται από χαλύβδινα σύρματα διαμέτρου 0,08-0,1 mm που προεξέχουν από τον άξονα σε μήκος 50-60 mm. κάθε βούρτσα περιστρέφεται με ηλεκτρικό μοτέρ ισχύος 0,6 kW με ταχύτητα περιστροφής 3000 σ.α.λ. Ο τελικός καθαρισμός πραγματοποιείται με γυάλινη άμμο.

Τα καθαρισμένα άκρα σκουπίζονται επιμελώς με σφουγγάρι calico που έχει υγρανθεί με ακετόνη ή βενζίνη. Το διάστημα μεταξύ απογύμνωσης και κονιοποίησης ή συγκόλλησης δεν πρέπει να υπερβαίνει τις 2-3 ώρες.

Όλα τα απογυμνωμένα άκρα των συρμάτων είναι κονσερβοποιημένα, με εξαίρεση εκείνα που έχουν συγκολληθεί με θέρμανση επαφής. Τα άκρα των πηνίων αλουμινίου βυθίζονται σε ένα λουτρό με ροή F59A και τα άκρα χάλκινων συρμάτων (αγωγών) με ροή KSp. Στη συνέχεια, τα άκρα βυθίζονται σε ένα λουτρό με λειωμένο συγκολλητικό P250A με θερμοκρασία 310-320 ° C ή P300A με θερμοκρασία 370-380 ° C για 3-10 δευτερόλεπτα μέχρι την παύση του ατμού και του καπνού.

Τα εξυπηρετούμενα άκρα απομακρύνονται για να απομακρυνθεί η περίσσεια της συγκόλλησης, όχι αργότερα από 1-1,5 ώρες αργότερα καθαρίζονται με μια βούρτσα μαλλιών των υπολειμμάτων ροής F59A, πλένονται πρώτα σε ζεστό τρεχούμενο νερό, στη συνέχεια σε κρύο τρεχούμενο νερό και σκουπίζονται με ένα καθαρό σφουγγάρι calico. Η υπολειμματική ροή KCp μετά την κονιοποίηση δεν αφαιρείται. Είναι καλύτερο να κολλήσετε αλουμίνιο χρησιμοποιώντας ένα ειδικό υπερηχητικό συγκολλητικό σίδερο.

Δείτε επίσης άρθρο σχετικά με τη χρήση του κολλητικού λίπους.