Verbindung durch Schweißen von Aluminiumdrähten

"Regeln für die Installation von elektrischen Installationen" erlauben nur drei Möglichkeiten zum Anschließen von Leitern: Löten, Schweißen und Klemmen in Klemmen. Dies gilt auch für vorverdrillte Drähte in Anschlusskästen. Die besten elektrischen Eigenschaften, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit sind das einzigartige Schweißen. Darüber hinaus ist diese Methode mit einer großen Anzahl von Verbindungen auch die schnellste und billigste. Mit Kupferdrähten wird das Problem behoben und geschlossen.

Trotz der Anforderungen der 7. Ausgabe des PUE zur Beendigung der Verwendung von Aluminiumdrähten für elektrische Leitungen (mit einem Querschnitt von weniger als 16 m²) werden sie immer noch verwendet und sind weit verbreitet. Zum Beispiel während der Reparatur (ohne vollständigen Austausch) der alten Aluminiumverkabelung. Das Kombinieren von Kupfer mit Aluminium ist noch schlimmer als das Verlassen von Aluminium.

Daher wird die Frage des Schweißens von Aluminium immer dringlicher, zumal seine physikalischen und chemischen Eigenschaften andere Verbindungsmethoden erschweren.

Die unangenehmste dieser Eigenschaften ist die schnelle Oxidation von Aluminium in Luft unter Bildung eines sehr starken Oxidfilms. Es hat einen so großen elektrischen Widerstand, dass es in Niederspannungsgeräten (Mikrochips, Elektrolytkondensatoren usw.) sogar als Dielektrikum verwendet wird.

Bei Feder- und Schraubverbindungen (aufgrund von Verwerfungen der Basis) wird der Oxidfilm zum Zeitpunkt des Ziehens zerstört, aber der Kontaktwiderstand des Kontakts mit solchen Einschlüssen ist immer noch erhöht, was zu seiner Erwärmung mit allen daraus resultierenden Konsequenzen führt. Das Löten und Schweißen von Oxiden stört noch mehr.

Um diesen Film während des Lötens zu bekämpfen, kann die mechanische Reinigung während des Verzinnens für eine lange und schwierige Zeit verwendet werden, insbesondere in der Höhe, und beim Schweißen sind oszillierende Vorrichtungen, die in einer Inertgasatmosphäre arbeiten und einen Oxidfilm mit elektrischen Hochspannungsimpulsen durchstoßen, sehr sperrig und teuer.

Eine universelle Methode für beide Arten von Verbindungen ist die chemische Auflösung des Films durch spezielle Flussmittel. Die optimale Zusammensetzung des Flussmittels zu finden, ist keine leichte Aufgabe: Es muss Aluminiumoxid effizient auflösen und minimal mit reinem Metall reagieren (trotz der Tatsache, dass die Festigkeit, der Schmelzpunkt und die chemische Beständigkeit des Oxids viel höher sind). Es dürfen keine schädlichen Verbindungen freigesetzt werden, die Korrosion an umgebenden Objekten verursachen oder auch giftig für den Menschen und so weiter.

Heutzutage gibt es eine sehr gute Flussmittelzusammensetzung, die für Arbeiten in Höhen akzeptabel ist und aus mehreren Optionen ausgewählt wird, die beim Testen der Technologie des Schweißens von Aluminiumlitzen unter Verwendung von getestet wurden Spiralschweißgerät TC 700-2.

Das Flussmittel für das Aluminiumschweißen ist ein weißes Pulver, das ausreicht, um sich mit Wasser im Zustand von Sauerrahm aufzulösen und durch Eintauchen oder Bürsten auf das Ende von 4 bis 6 mm vorbereiteter Drehung aufzutragen.

Das Schweißen erfolgt ähnlich wie bei Kupferdrähten - in ca. 1-2 Sekunden von unten bis zum Ende der Verdrillung durch eine Kohlenstoffelektrode. Für ein qualitativ hochwertiges Schweißen sollte die Elektrodenoberfläche regelmäßig von klebrigem Zunder und Schlacke gereinigt werden. Das Flussmittel löst den Oxidfilm aus Aluminium auf, verhindert den Zugang von Sauerstoff bei der Tröpfchenbildung und verhindert das Anhaften der Elektrode.

Es ist jedoch wichtig, zuerst vorbereitete Drehungen zu üben, bevor Sie an kritischen Stellen schweißen. Nach dem Schweißen ist es ratsam, die Enden der geschweißten Litzen mit einem Lösungsmittel abzuspülen und mit einem anschließend schnell trocknenden Lack zu bedecken und anschließend zu isolieren.

Ein wichtiger Punkt beim Schweißen von Aluminiumdrehungen kleiner Abschnitte ist die relativ niedrige Lichtbogenspannung.Die niedrigere Schmelztemperatur von Aluminium als Kupfer führt dazu, dass es am Ort der Bildung des erforderlichen Tropfens versprüht wird. Daher sollten Geräte mit einer Spannung von nicht mehr als 20 V an den Elektroden verwendet werden, z. B. ein Transformator TS 700-2, der speziell zum Schweißen in Anschlusskästen und Schränken entwickelt wurde.

Abschließend (damit jemand keine falschen Eindrücke hat) fassen wir Folgendes zusammen: Es wurde nichts Revolutionäres erfunden. Altbewährter Weg. Es ist nur so, dass es jetzt ein effizienteres Flussmittel und ein bequemeres und kostengünstigeres Spezialschweißgerät gibt, das zum Schweißen von Spulen aus verschiedenen Materialien geeignet ist und das Spiralschweißen nach einer entsprechenden Schulung auch für Anfänger und Elektriker zugänglich macht.

Alexey Begeneev

Vorrichtungen zum Schweißen von Kupfer- und Aluminiumverdrillung 700с 700-2 werden im elektrischen Bereich verwendet.

Spiralschweißen von Aluminiumdrähten mit Flussmittel: