Elektrische Lötkolben: Typen und Ausführungen

Die moderne elektronische Technologie verbessert sich sehr schnell. Der Integrationsgrad moderner Mikroschaltungen ist so, dass Millionen von Transistoren in einen einzigen Fall passen, aber die Fälle selbst werden immer kleiner. Diskrete Teile - Transistoren, Kondensatoren, Widerstände sind ebenfalls klein und bleifrei. All dies wird durch SMD-Oberflächenmontage auf Platinen montiert. Die Teile sind so eng angeordnet, dass es einfach unmöglich ist, etwas mit einem gewöhnlichen elektrischen 40-Watt-EPSN-Lötkolben zu löten.

Es stimmt, einige Experten vom Lötkolben behaupten, dass Sie alles, was Sie wollen, auch mit einer Axt löten können. Vielleicht ist das so, aber wie sie sagen, ist nicht jeder gegeben. Daher ist es dennoch besser, einen Lötkolben zu verwenden, da es jetzt eine sehr große Auswahl an Lötwerkzeugen gibt. Und um dieses Tool zu kaufen, müssen Sie kreativ sein und nicht alles nehmen, was Ihnen auffällt.

Zunächst muss festgelegt werden, für welche Arbeiten ein elektrischer Lötkolben gekauft wird. Wenn Sie massive Teile löten möchten, z. B. Autokühler, Kupferrohre oder Zinnkonstruktionen, ist für einen großen Kühlkörper im Allgemeinen ein Hammerlötkolben mit sehr hoher Leistung erforderlich. Ein solcher Lötkolben wird oft als "Axt" bezeichnet. Die Leistung solcher Lötkolben erreicht mehrere hundert Watt. Ein leistungsstarker Axtlötkolben ist in Abbildung 1 dargestellt.

Abbildung 1. 200W Hammerlötkolben

Natürlich ist der Zweck eines solchen Lötkolbens sehr spezifisch, er kann nicht immer und überall benötigt werden. Ein Lötkolben mit einer Leistung von 25 ... 60 W ist besser für den Hausgebrauch geeignet. Von Zeit zu Zeit können sie fast alle Lötarbeiten an Reparaturen von Haushaltsgeräten durchführen und sogar Leiterplatten mit Ausgangskomponenten löten. Das Aussehen eines solchen Lötkolbens ist in Abbildung 2 dargestellt.

Abbildung 2. EPSN-Lötkolben

Das Design eines solchen Lötkolbens ist nicht trennbar, wie selbst in den beigefügten Anweisungen beschrieben. Man kann über diesen Lötkolben sagen, dass seine Heizung ziemlich langlebig ist und sehr selten ausbrennt, selbst wenn Sie den Lötkolben sehr intensiv verwenden. Es kommt oft vor, dass ein Kupferstich brennt und so fest in der Heizung verschweißt ist, dass es einfach unmöglich ist, ihn zu bekommen. In diesem Fall müssen Sie einen neuen Lötkolben kaufen.

Um dies zu verhindern, wird empfohlen, die Spitze regelmäßig vom Lötkolben zu entfernen und von Oxidationsprodukten zu reinigen. In diesem Fall tritt Schwarzpulver aus dem Lötkolben selbst aus. All dies ist gut, wenn Sie lesen, aber in den meisten Fällen vergessen sie es einfach und werfen immer noch einen vollständig funktionierenden Lötkolben weg.

Vor der Verwendung eines neuen Lötkolbens sollte die Spitze der Spitze verzinnt sein. Dazu müssen Sie zuerst den Lötkolben erwärmen, dann die Oxide mit einer kleinen Feile heiß entfernen, das gereinigte Ende schnell in Kolophonium und dann in das Lot tauchen. Infolgedessen verbleibt ein Tropfen Lot auf der Arbeitsfläche des Stichs. Wenn dies nicht getan wird, wird der Stich schwarz und es gelingt einfach nicht, das Lot zu schmelzen.

Dabei löst sich der Kupferstich allmählich im Lot auf und es bilden sich Schalen und Oxide. Es wird unmöglich, mit einem solchen Stich zu arbeiten, und es ist wiederum notwendig, ihn mit einer Datei zu korrigieren und zu warten. Und so weiter, bis ein kleines Stück vom Stachel übrig bleibt. Dieser Stich sollte geändert werden.

Ein etwas kleinerer Stich brennt aus, wenn er vor dem Gebrauch in die gewünschte Form gehämmert wird: Auf der Oberfläche eines Kupferstichs bildet sich eine nietende, härtere Metallschicht. Es ist diese genietete Schicht, die widerstandsfähiger gegen Ausbleichen ist.

Selbstgemachte Designs von elektrischen Lötkolben

Manchmal kommt es vor, dass ein Lötkolben selbst mit einer Leistung von nur 25 W zu groß ist, um ein kleines Teil zu löten. In diesem Fall kann der um die Spitze gewickelte Kupferdraht helfen, wie in Abbildung 3 dargestellt.

Abbildung 3. Reduzieren der Größe des Stichs durch Aufwickeln des Kupferdrahtes

Ein solcher spontaner Stich sollte zuerst bestrahlt werden, wie oben geschrieben wurde. Natürlich ist dieses Design nur von kurzer Dauer, aber es reicht aus, um ein paar Rationen zu machen.

Zu einer Zeit schlugen Funkamateure viele Designs von elektrischen Miniaturlötkolben vor. Viele von ihnen waren sogar sehr gut, aber leider waren einige Dreh- und Metallarbeiten erforderlich, um sie herzustellen. Zu Hause ist es einfach unmöglich, einen solchen Lötkolben herzustellen.

Aber unsere Leute, die einen kreativen Ansatz gezeigt haben, erfinden Miniaturlötkolben aus improvisierten Mitteln. Zwei dieser Entwürfe wurden im Radio-Magazin Nr. 1 2011 veröffentlicht. Der erste ist in Abbildung 4 dargestellt. Er basiert auf einem Holzbrenner, den viele in der Kindheit verwendeten.

Abbildung 4. Lötkolben aus einem Holzbrenner

Das Design des Lötkolbens ist aus der Abbildung ersichtlich. Es reicht aus, einen Kupferdraht mit einem Durchmesser von anderthalb Millimetern fest auf die Brennerspirale zu wickeln und schließlich einen Lötkolben zu bestrahlen! Der resultierende spontane Stich ist dem in der vorherigen Abbildung gezeigten Design sehr ähnlich. Der Autor des Lötkolbens O. Ivanov aus der Stadt Wladimir.

Der unbestreitbare Vorteil dieser Konstruktion besteht darin, dass die Temperatur des Brenners einstellbar ist, was bedeutet, dass es möglich ist, die Heiztemperatur des resultierenden Lötkolbens einzustellen.

Der Autor eines anderen spontanen Lötkolbens A. Filippov von p. Nyuksenitsa aus der Region Wologda. Der Aufbau des Lötkolbens ist in Abbildung 5 dargestellt.

Abbildung 5. Improvisierter Lötkolben A. Filippova

Als Lötspitze wird ein Kupferdraht mit einem Durchmesser von 1,6 mm und einer Länge von etwa 60 mm verwendet, auf den eine "Spirale" aus PEV-2-Kupferdraht mit einem Durchmesser von 0,16 mm gewickelt ist. Die Wicklung ist rund um rund gemacht, 8,10 mm vom Stich entfernt, die Länge der Wicklung beträgt ca. 35 mm. Vor dem ersten Einschluss wird die Rolle der Isolierung zwischen den Windungen von dem Email übernommen, mit dem der Draht bedeckt ist.

Nach dem Verbrennen der Spirale spielt das Oxid, das auf den Drähten auftritt, die Rolle der Isolierung, was bei einer niedrigen Versorgungsspannung völlig ausreicht. Das hintere Ende der Lötstange wird durch einen Ring gebogen und mit einer Schraube am Hartgummigriff befestigt. Die Versorgungsspannung wird von einem flexiblen Draht mit einem Querschnitt von mindestens 0,75 mm2 geliefert.

Lötkolben sollte durchgeführt werden einstellbarer Stromstabilisator mit galvanischer Trennung vom Netzwerk. Bei einer Versorgungsspannung von ca. 5V liegt der verbrauchte Strom im Bereich von 2 ... 2,5 A, was eine ausreichende Erwärmung der Kupferspirale gewährleistet. Mit diesen Parametern beträgt die Leistung des Lötkolbens P = U * I = 5 * 2,5 = 12,5 W.

Da der Ausbrennstrom eines Kupferdrahtes mit einem Durchmesser von 0,16 mm 6 A beträgt, ist das Design ziemlich langlebig. Der Autor behauptet, dass er seit mehreren Jahren einen solchen Lötkolben verwendet, obwohl das Design zunächst als Einwegdesign konzipiert wurde.

Selbstgemachte elektrische Lötkolben gehören der Geschichte an, da die chinesische Industrie inzwischen eine breite Palette von Lötgeräten beherrscht. Sie können jeden Lötkolben für jeden Zweck kaufen. Lötkolben unterscheiden sich vor allem in der Konstruktion der Heizung.

Keramik- und Nichromheizungen

Berücksichtigen Sie beim Kauf eines elektrischen Lötkolbens den Heiztyp.

Eine Nichromheizung ist eine Spirale, die auf eine Keramikbasis gewickelt ist und in deren inneres Loch ein Lötstab eingesetzt ist. Einige der fortschrittlichsten Heizungen haben integriertes Thermoelement, wodurch die Heiztemperatur stabilisiert werden kann. Der Aufbau der Nichromheizung ist in Abbildung 6 dargestellt.

Abbildung 6. Nichromheizung

Hier ist auch ein nicht brennbarer Lötstab dargestellt. Es selbst besteht natürlich aus Kupfer und ist außen mit einer Nickelschicht bedeckt.In keinem Fall sollten solche Stäbe mit einer Feile abgelegt werden, um zu bestrahlen. Obwohl sich viele Benutzer darüber beschweren, dass ein solches Stechen schlecht ist, halten sie kein Lot an sich.

Es ist nichts mehr übrig wie man lötet nur mit Lötmittelversorgung: ein Lötkolben in der einen Hand, ein dünner Lötdraht in der anderen und eine Platine darunter. Und dann sagen Sie, dass das Lot unter einem unverdienten Stich schlecht schmilzt. Klassisches Löten Entsprechend der Methode tauchte er den Lötkolben in das Lot, griff nach einem Tropfen und übertrug ihn auf die Platine, was im Prinzip unmöglich war.

Was ist das Problem hier und wie kann man es lösen? Dies wird hier beschrieben: Wie man einen feuerfesten Stich an einer Haarnadelkurve bestrahlt

Moderne Lötkolben werden hauptsächlich mit Keramikheizungen hergestellt. Die Produktionstechnologie solcher Heizungen ist ziemlich kompliziert und wird von mehreren bekannten Unternehmen beherrscht. Zuallererst sind dies die gerade erwähnten Firmen Weller, Hakko, Ersa und einige andere.

Keramikheizung ist sehr langlebig. Wenn eine herkömmliche Nichromheizung beim Löten im industriellen Maßstab (mehrere tausend Rationen pro Schicht täglich) nach etwa sechs Monaten unbrauchbar wird, dann dienen Keramikheizungen natürlich jahrelang unter der Bedingung einer sorgfältigen Verwendung.

Der Hauptvorteil von Keramikheizungen ist eine hohe Heizrate: Der Lötkolben erreicht in nur 30 Sekunden die Betriebsart. Grundsätzlich ist es nicht besonders wichtig, wie schnell sich der Lötkolben beim ersten Einschalten erwärmt. Diese Geschwindigkeit ist wichtig für den Betrieb des Thermostats, denn je schneller die Spitze erwärmt wird, desto stabiler ist die Löttemperatur.

Abbildung 7 zeigt eine Ersa TechTool-Lötkolbenheizung zur Verwendung in Lötstationen.

Abbildung 7. Ersa Keramikheizung

Es ist leicht zu bemerken, dass sich der Heizbereich der Keramikheizung am Ende eines Hohlstichs befindet, daher wird hauptsächlich der Teil näher am Lötpunkt erwärmt. Ganz in der Nähe des Lötpunktes befindet sich ein Thermoelement. Diese Anordnung des Thermoelements ermöglicht eine schnelle Reaktion der elektronischen Einheit auch auf geringfügige Temperaturänderungen am Lötpunkt. Hier wirkt sich die hohe Aufheizrate des Keramikheizgeräts darauf aus.

Das Ersetzen der Spitze erfolgt mit einer Kunststoffwellmutter, die auch dann kalt bleibt, wenn der Lötkolben auf 400 Grad erhitzt wird. So können Sie die Spitze in nur 30 Sekunden austauschen, ohne auf das Abkühlen des Lötkolbens warten zu müssen. Hier ist so ein Hightech-Ding Keramikheizung.

TechTool Lötkolben ist teuer. Selbst sein Angebot in Online-Shops "zu niedrigen Preisen" ergibt 7750 Rubel (ohne elektronische Steuereinheit). Wo sie nicht von niedrigen Preisen verführt werden, kann dieser Lötkolben für 8.257,00 Rubel gekauft werden. Funkamateure sollten sich jedoch nicht vor solchen Preisen fürchten, da dies die Preise für professionelle Lötkolben sind, die für die kontinuierliche Arbeit während einer ganzen Schicht ausgelegt sind.

Für Amateurzwecke können Sie günstigere Ersa-Modelle wählen, z. B. einen Lötkolben mit einem Temperaturregler PTC 70, dessen Aussehen in Abbildung 8 dargestellt ist. Selbst im nicht billigsten Chip- und Dip-Geschäft werden 3710 Rubel verlangt, was kein gutes Werkzeug ist so teuer.

Abbildung 8. Lötkolben mit Temperaturregelung PTC 70

Für die nicht sehr häufige Verwendung für Amateurzwecke ist ein in China hergestellter Lötkolben ebenfalls gut geeignet: Lassen Sie es etwas schlechter sein, aber der Preis ist gut.

Austauschbare Stiche werden auf eine Keramikheizung gelegt und von einer Federverriegelung gehalten. Ein analoger Temperaturstabilisator ist im Griff des Lötkolbens versteckt, dessen Sensor das Heizelement selbst ist, da sein Widerstand mit der Heiztemperatur variiert.

Solche Temperaturstabilisatoren werden übrigens in Amateurfunkkonstruktionen für herkömmliche EPSN-Lötkolben angeboten. Das Temperatureinstellrad wird zum Griff des Lötkolbens herausgeführt, wie in Abbildung 9 dargestellt.

Abbildung 9. Einstellknopf für die Temperatur des Lötkolbens PTC 70

Lötkolbenversorgungsspannung 220V, Heizleistung 75W. Mit solchen Parametern der Keramikheizung wird die Spitzentemperatur sehr stabil gehalten, der Lötkolben haftet nicht an der Platine, denn je stärker die Heizung ist, desto schneller erwärmt sich die Spitze.

Ein solcher Lötkolben kann dünne Spuren gedruckter Kabel und ausreichend große Teile löten, ohne dass eine Überhitzung oder Abkühlung des Lötkolbens befürchtet wird. Für einen Lötkolben gibt es eine ganze Reihe von Spitzen, die für verschiedene Lötarbeiten geeignet sind.

Einige Hersteller verstecken die dünnste Nichromspirale in einem Keramikzylinder und nennen diese Heizungskeramik. Vielleicht ist das so ein kommerzieller Trick, aber die Heizung ist immer noch nichrom. In einer echten Keramikheizung wird die Keramik selbst erwärmt.

Lötkolben mit einer solchen Heizung werden oft auch mit einem Thermostabilisator im Griff ausgeführt, aber es gibt auch ohne. Einige Modelle verfügen über ein eingebautes Thermoelement. Sie können diese nur verwenden, wenn Sie über eine externe elektronische Einheit verfügen. Solche Kits werden als Lötstationen bezeichnet.

Das Schema ist recht einfach und leicht zu wiederholen. Das Signal des im Lötkolben eingebauten Thermoelements wird verstärkt und eingespeist Komparator. Sobald die Thermoelementspannung den eingestellten Wert erreicht, schaltet sich die Heizung aus. Eine digitale Anzeige zeigt die eingestellte Temperatur an, obwohl Sie grundsätzlich darauf verzichten können. Das Schöne an diesem Design ist, dass Sie keinen Mikrocontroller programmieren müssen, der sich einfach nicht in der Schaltung befindet.

Der Artikel enthält eine detaillierte Beschreibung der Schaltung, Empfehlungen für die Inbetriebnahme sowie Zeichnungen von Leiterplatten. All dies hilft, eine solche Lötstation schnell und einfach zusammenzubauen. Das Aussehen der Autorenversion einer selbstgemachten Lötstation ist in Abbildung 10 dargestellt.

Abbildung 10. Aussehen einer hausgemachten Lötstation

Lötkolbenspitze

Moderne Lötkolben sind mit einer ganzen Reihe austauschbarer Spitzen ausgestattet, die für alle Gelegenheiten geeignet sind. Eines dieser Kits ist in Abbildung 11 dargestellt. Das Erscheinungsbild des Lötkolbens SR971 ist in Abbildung 12 dargestellt.

Der Verkaufslötkolben ist mit nur einer konischen Spitze ausgestattet, so dass Sie die restlichen Spitzen zusätzlich kaufen müssen. Die Leistung des keramischen Heizelements beträgt 25 W bei einer Versorgungsspannung von 220 V. Die Lötkolbenspitze ist geerdet, wodurch Lötelemente empfindlich gegen statische Elektrizität sind. Die Ersatzspitze ist einfach zu installieren, was verschiedene Lötarbeiten ermöglicht. Dazu reicht es aus, die Mutter mit der gerändelten Oberfläche abzuschrauben, den Stich zu wechseln und die Mutter zurückzuschrauben.

Die Form des Griffs des Lötkolbens ist sehr ergonomisch, das Gewicht des Lötkolbens ist gering, es ist sehr bequem, mit einem solchen Werkzeug zu arbeiten. Das einzige, was alle Vorteile etwas überschattet, ist das Fehlen eines eingebauten Leistungsreglers.

Abbildung 11. Satz Ersatzspitzen für den Lötkolben SR971 mit Keramikheizung

Abbildung 12. Lötkolben von SOLOMON SR971

Wenn Sie mit SMD-Komponenten arbeiten, lohnt es sich überhaupt nicht, eine Steckerspitze und eine Mini-Wellen-Spitze zu haben: Die erste ist zum Löten kleiner Dinge wie Widerstände und Kondensatoren vorgesehen, und die zweite ermöglicht das Löten mehrpoliger Teile in planaren Fällen, ohne befürchten zu müssen, dass Lötmittel zwischen die Anschlüsse fallen.

Die Abbildungen 13 und 14 zeigen Fragmente einer Tabelle mit Weller-Spitzen, aus denen Sie die gewünschte Spitze auswählen und bestellen können. Darüber hinaus schützt Weller seine Stiche mit Lasergravur, da es genügend Firmen gibt, um die Originalstiche zu fälschen.

Die Verwendung solcher gefälschten chinesischen Stiche macht Lötgeräte oft unbrauchbar, und Weller-Lötkolben sind sehr teuer. Selbst diejenigen, die sich auf professioneller Ebene mit Löten beschäftigen, trauen sich nicht immer, solche Geräte zu kaufen.

Abbildung 13. Stecker vom Spitzentyp

Es ist sogar sehr praktisch: Sie bringen einen solchen Stich zum Widerstand, beide Enden werden sofort erhitzt und es bleibt nur, um das Teil von der Platine zu entfernen.

Für solche Operationen im Arsenal von Lötgeräten gibt es ein spezielles Werkzeug - eine thermische Pinzette. Sie können das Teil sofort erwärmen und von der Platine entfernen. Tatsächlich sind dies zwei Lötkolben, die in einem gemeinsamen Design kombiniert sind. Ein solches Instrument ist sehr teuer, aber wie die Praxis zeigt, kann man darauf verzichten.

Abbildung 14. Stichtyp „Minivolna“

Auf der Arbeitsfläche des Stichs befindet sich eine kleine kugelförmige Aussparung (durch eine gepunktete Linie dargestellt), in der geschmolzenes Lot gesammelt wird. Als nächstes wird ein Stich auf die Schlussfolgerungen einer planaren Mikroschaltung ausgeführt, die natürlich auf der Platine installiert ist, und die Zufuhr von Lötmittel fließt zu den Schlussfolgerungen und Spuren der Platine.

Es ist sehr praktisch, Sie müssen nicht separat in jeden Ausgang der Mikroschaltung stecken, alles stellt sich wie von selbst heraus. Diese Technologie erhöht die Produktivität des manuellen Lötens um mindestens das Zehnfache und verbessert auch die Qualität.

Es scheint, dass ein solcher Stich elementar aus gewöhnlichem Kupfer hergestellt werden kann: Es bleibt nichts anderes übrig, als an der richtigen Stelle ein kleines und nicht sehr tiefes Loch zu bohren. Aber nur diese kleinen Größen führen dazu, dass ein solcher Stich schnell brennt und es keine Spur eines winzigen Lochs gibt. Wenn jedoch ein oder zwei Mikroschaltungen gelötet werden müssen, ist ein solcher Stich durchaus geeignet.

Die proprietäre "Minowelle" (optional "Mikrowelle") ist mit einer nicht brennenden Chrombeschichtung versehen, und die Spitze des Stichs ist chemisch verzinnt. Die Benetzbarkeit eines solchen Stichs ist großartig, was vielleicht die wichtigste Voraussetzung für ein qualitativ hochwertiges Löten ist.

Die Installation und Demontage von Mikroschaltungen in planaren Gehäusen wird in einem Artikel von V. Barinov „Installation und Demontage von Mikroschaltungen in kleinen Gehäusen mit planaren Leitungen“ ausführlich beschrieben. Der Artikel wurde in der Zeitschrift Radio 1, 2010, S. 25 veröffentlicht.

Induktionslötkolben

Alle oben diskutierten Lötkolben verwenden Heizgeräte verschiedener Typen, deren Wärme auf die Lötkolbenspitze übertragen wird, und eine elektronische Schaltung ist erforderlich, um die Temperatur zu stabilisieren. Induktionslötkolben sind ganz anders angeordnet, wobei der Stich selbst durch hochfrequente Ströme erwärmt wird und als Heizelement dient. Und es wird keine Keramik- oder Nichromheizung benötigt. Ein schematisches Diagramm eines Induktionslötkolbens ist in Abbildung 15 dargestellt.

Abbildung 15. Induktionslötkolbenvorrichtung

Der Lötstab besteht aus Kupfer und sein Rücken ist mit einer ferromagnetischen Legierung aus Eisen und Nickel bedeckt. An diesem Teil der Spitze befindet sich eine Induktivität, die von einer Spannung mit einer Frequenz von 470 kHz gespeist wird. Hochfrequenzschwingungen induzieren Oberflächenströme im Kern, die die Eisen-Nickel-Beschichtung erwärmen, die magnetische Eigenschaften und einen im Vergleich zu Kupfer ausreichend großen elektrischen Widerstand aufweist. Die Kombination dieser Eigenschaften führt zur Erwärmung der ferromagnetischen Beschichtung.

Die Wärme der erhitzten Schicht erwärmt den gesamten Kern, geht hinein und kühlt die ferromagnetische Schicht, denn im Kern befindet sich Kupfer! Die Beschichtung wird erhitzt, bis die Temperatur des gesamten Kerns den Curie-Punkt erreicht. Dies ist die Temperatur, bei der die ferromagnetische Beschichtung ihre magnetischen Eigenschaften verliert. Einfacher ausgedrückt wird ein gewöhnlicher Eisennagel bei einer geeigneten Temperatur nicht mehr von einem gewöhnlichen Permanentmagneten angezogen.

Mit dem Verlust der magnetischen Eigenschaften hört der Oberflächeneffekt auf zu wirken und hochfrequente Ströme fließen in den Kupferkern, wo sie keine Erwärmung verursachen. Da Kupfer nicht auf Magnetfelder reagiert, hört die Absorption von Energie aus dem Magnetfeld auf und die Kernerwärmung hört ebenfalls auf, da die Spitzentemperatur den Curie-Punkt erreicht.

Während des Lötprozesses gibt die Spitze die gespeicherte Wärme ab, um das Lot zu schmelzen und die gelöteten Teile zu erwärmen. Die Spitzentemperatur fällt unter den Curie-Punkt, die magnetischen Eigenschaften der Beschichtung werden wiederhergestellt und das Erhitzen beginnt.Je massiver die gelöteten Teile sind, desto schneller kühlt der Kern ab, je weiter er vom Curie-Punkt entfernt ist, desto stärker ist der Einfluss von Oberflächenströmen.

Mit anderen Worten, die Heizleistung und ihre Geschwindigkeit passen sich den Lötbedingungen an: Je intensiver die vom Stich gespeicherte Wärme aufgenommen wird, desto intensiver wird der Stich erwärmt. Kein Wunder, dass diese Heiztechnologie als Smart Heat bezeichnet wird, was als „Smart Heat“ übersetzt werden kann. Die Entwicklung eines Induktionslötkolbens sowie der Smart Heat-Technologie selbst gehört der amerikanischen Firma Metcal.

Das Schöne an dieser Technologie ist, dass keine komplexen elektronischen Schaltkreise erforderlich sind, um die Temperatur aufrechtzuerhalten, da es kein Geheimnis ist, dass die fortschrittlichsten Lötstationen von Mikrocontrollern gesteuert werden und ziemlich komplexe Schaltkreise aufweisen. Und dann passiert alles durch den Lötstich selbst! Es reicht aus, es mit Hochfrequenzspannung zu versorgen.

Und hier kann sich die Frage stellen: Lote können unterschiedlich eingesetzt werden, jedes hat seinen eigenen Schmelzpunkt. Wie ändere ich die Erwärmungstemperatur der Spitze für einen bestimmten Lötmitteltyp?

Es stellt sich heraus, dass alles einfach ist. Der Lötkolben ist mit mehreren Patronenspitzen ausgestattet, die jeweils ihre eigene Temperatur haben, was von der chemischen Zusammensetzung der ferromagnetischen Beschichtung abhängt. Nehmen Sie einfach eine andere Patrone und stecken Sie sie mit dem Stecker in den Griff des Lötkolbens.

Es werden hauptsächlich Patronen der Serien 500, 600 und 700 verwendet. Diese Zahlen geben die Heiztemperatur auf der Fahrenheit-Skala an. Jede Serie verfügt über eine Reihe von Spitzen in verschiedenen Formen, die für alle Lötarbeiten geeignet sind. Mit dem Curie-Punkt sind Lötkolben jedoch nicht nur Induktion.

Vor etwa fünfzehn Jahren wurden bereits Lötkolben mit einem mechanischen Temperaturregler hergestellt. Sie haben die gebräuchlichste Nichromheizung, aber am hinteren Ende des Lötstabs befindet sich eine kleine ferromagnetische Tablette, zu der ein Magnet gezogen wird, der den Betrieb des Mikroschalters steuert. Sobald die Spitze auf Betriebstemperatur bis zum Curie-Punkt erwärmt ist, ist im Lötkolben ein Klicken zu hören und die Heizung schaltet sich aus. Bei etwas Temperaturabfall klickt der Kontakt erneut, der Stich beginnt sich zu erwärmen.

Um die Heiztemperatur zu ändern, enthält das Lötkolben-Kit einige Spitzen mit unterschiedlichen Curie-Punkten.

Andere Lötkolbenkonstruktionen

Die Geschichte über Lötkolben wird etwas unvollständig sein, wenn Sie andere, man könnte sagen, exotische Typen nicht erwähnen. Erstens handelt es sich um autonome Lötkolben, für die kein Stromanschluss erforderlich ist. Einige von ihnen verbrauchen immer noch Strom aus der Batterie oder sogar aus Batterien, die in den Stift eingebaut sind.

Andere Gaslötkolben arbeiten wie ein gewöhnlicher Gasbrenner, sie erwärmen nur die Lötkolbenspitze. Wenn der Stich entfernt wird, stellt sich heraus, dass es sich nur um einen Gasbrenner handelt.

Gaslötkolben erreichen aufgrund ihrer „Löteigenschaften“ kaum die besten elektrischen Lötkolben. Dies wird von jedem angezeigt, der jemals dieses Wunder der Technologie genutzt hat.

Der einzige Vorteil von Gas und anderen autonomen Lötkolben ist die Unabhängigkeit von elektrischen Leitungen: Sie können auch in einem sauberen Feld etwas löten. Aber Gott sei Dank werden solche Übungen nicht oft gemacht. Daher ist es besser, einen elektrischen Lötkolben zu verwenden.

Boris Aladyshkin

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