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Wie man ein einfaches DIY-Schweißgerät herstellt

 

Wie man ein einfaches DIY-Schweißgerät herstelltUm die Wasserversorgung und Kanalisation zu leiten, Freiluftkäfige für Haustiere und Vögel, schöne Blumenständer und viele andere im Haushalt nützliche Dinge herzustellen, hilft Ihnen ein Schweißgerät aus verfügbaren Teilen und Materialien. Mit Elektroden bis zu 4 mm Durchmesser können sie Metall mit einer Dicke von 1 - 20 mm schweißen. Ein selbstgemachtes Schweißgerät wird mit Wechselstrom 220 oder 380 V betrieben.

Grundlage ist ein dreiphasiger Abwärtstransformator 380/36 V mit einer Leistung von 1 bis 2 kW zur Versorgung von Niederspannungswerkzeugen. Auch eine Kopie mit einer ausgebrannten Wicklung ist geeignet.

Entfernen Sie die Sekundärwicklungen von allen Spulen, ohne den Kern zu zerlegen, indem Sie an mehreren Stellen auf den Kupferbus beißen. Berühren Sie nicht die Primärwicklungen der Extremspulen und wickeln Sie die mittlere mit demselben Draht zurück, wobei Sie alle 30 Windungen Biegungen vornehmen. Insgesamt sollten sie 8 - 10 sein, also setzen Sie auf jedes Tag die Nummer.

Wickeln Sie dann an den beiden extremen Spulen die Sekundärwicklung mit einem dreiphasigen mehradrigen Stromkabel, das aus drei Drähten mit einem Durchmesser von 6 bis 8 mm und einem Verdünner besteht, bis sie vollständig gefüllt ist, zurück. Es hält hohen Strömen stand, ist zuverlässig isoliert und kann dank seiner Flexibilität dicht gewickelt werden, ohne das Gerät zuerst zerlegen zu müssen. Insgesamt werden etwa 25 m eines solchen Kabels verlegt. Es kann durch einen Draht mit kleinerem Querschnitt ersetzt werden, der die Drähte beim Wickeln in zwei Hälften faltet.

Die Arbeit ist bequemer zusammen auszuführen: Einer legt die Windungen und der andere streckt den Draht.

Machen Sie Klemmen für die Zuleitungen der Sekundärwicklung des Schweißtransformators aus einem Kupferrohr mit einem Durchmesser von 10 - 12 mm und einer Länge von 30 - 40 mm. Nieten Sie es auf einer Seite und bohren Sie ein Loch mit einem Durchmesser von 10 mm in die Drehplatte. Führen Sie auf der anderen Seite sorgfältig abisolierte Drähte ein, crimpen Sie sie mit leichten Hammerschlägen und schneiden Sie dann den Kern auf die Oberfläche des Rohrs, um den Kontakt zu verbessern.

Entfernen Sie von der Platte oben am Transformator die Standardschrauben mit Muttern und ersetzen Sie sie durch zwei neue M10-Gewinde (vorzugsweise Kupfer) - die Sekundärwicklungsklemmen werden mit ihnen verbunden.

Stellen Sie für die Primärwicklungen eine separate zusätzliche Leiterplatte mit einer Dicke von 3 mm her und befestigen Sie sie wie in der Abbildung gezeigt am Transformator. Bohren Sie 10-11 Löcher mit einem Durchmesser von 6 mm vor und setzen Sie die MB-Schrauben mit zwei Muttern und Unterlegscheiben ein. Wenn das Gerät über ein 220-V-Netz mit Strom versorgt wird, verbinden Sie die beiden extremen Wicklungen parallel und die mittlere in Reihe (siehe Stromkreis des Transformators).

Noch besser ist, dass die Installation über ein 380-V-Netz erfolgt. In diesem Fall müssen alle Primärwicklungen des Schweißtransformators in Reihe geschaltet werden - zuerst zwei extreme und dann die mittlere. Verbinden Sie die Klemmen der Extremwicklungen mit der gemeinsamen Klemme und die beiden anderen mit der Klemme „Schneiden“. Die Abgriffe der mittleren Wicklung gehen jeweils zu den Klemmen "1", "2", "3" usw. Die mittlere Wicklung des Schweißtransformators erfüllt die Funktion eines zusätzlichen induktiven Widerstands im Extremstromkreis und reduziert die Spannung und den Strom in der Sekundärwicklung.

Schaltplan zum Schweißen von Transformatorwicklungen

Schaltplan zum Schweißen von Transformatorwicklungen

Elektrodenhalter: 1 - Elektrode, 2 - Feder, 3 - Rohr, 4 - Gummischlauch, 5 - Schraube und Mutter M8, 6 - Kabel

Elektrodenhalter: 1 - Elektrode, 2 - Feder, 3 - Rohr, 4 - Gummischlauch, 5 - Schraube und Mutter M8, 6 - Kabel

Der Elektrodenhalter (siehe Abb.) Besteht aus einem 3/4 "-Rohr mit einer Länge von 250 mm. Schneiden Sie auf beiden Seiten des Rohrs in einem Abstand von 40 und 30 mm von seinen Enden ein Loch mit einem halben Durchmesser mit einer Bügelsäge. Damit die Elektrode an den Halter gedrückt werden kann, schweißen Sie an Rohr über eine größere Aussparung ein Stück Stahldraht mit einem Durchmesser von 6 mmBohren Sie auf der gegenüberliegenden Seite ein Loch mit einem Durchmesser von 8,2 mm und verbinden Sie mit einem Kupferanschluss und einer Schraube M8 mit einer Mutter ein Stück des gleichen Kabels wie die Sekundärwicklung mit dem Halter. Legen Sie einen Gummi- oder Nylonschlauch mit einem geeigneten Innendurchmesser auf das Rohr.

Das Schweißgerät ist über einen Schalter mit Drähten mit einem Querschnitt von mindestens 1,5 mm2 an das Netzwerk angeschlossen - einer an die Klemme "Allgemein" und der andere an eine der Klemmen "1" - "8" (abhängig von der Größe des Schweißstroms). Der höchste Strom wird beim Anschluss an die Klemme "Cut" erzeugt.

Der Primärstrom des Schweißtransformators überschreitet 25 A nicht und der Sekundärstrom variiert zwischen 60 und 120 A.

Wie man ein einfaches DIY-Schweißgerät herstellt

Vergessen Sie nicht, dass das Schweißgerät für relativ wenig Arbeit ausgelegt ist. Daher muss nach Verwendung von 10 bis 15 Elektroden mit einem Durchmesser von 3 mm abkühlen gelassen werden. Dementsprechend ist bei Elektroden mit einem Durchmesser von 4 mm der kontinuierliche Betrieb der Anlage verborgen, um noch mehr zu reduzieren. Mit Elektroden mit einem Durchmesser von 2 mm können Sie jedoch ohne erzwungene Unterbrechungen arbeiten (die Heiztemperatur des Transformators überschreitet 70 - 80 ° nicht).

Im "Schneiden" -Modus erwärmt sich das Schweißgerät am schnellsten, daher sollte es in diesem Fall auch häufiger "ruhen". Sie können Metall von nahezu jeder Dicke schneiden, die im täglichen Leben verwendet wird.

Vergessen Sie beim Umschalten von einem Schweißmodus in einen anderen nicht, den Netzschalter auszuschalten.

Lesen Sie, wie Sie selbst ein Punktschweißgerät herstellenhier

Siehe auch auf i.electricianexp.com:

  • Ein einfaches hausgemachtes Schweißgerät von LATR
  • So wählen Sie ein Schweißgerät für zu Hause
  • Drahtschweißtransformator
  • So bestimmen Sie die Anzahl der Windungen der Transformatorwicklungen
  • Schweißdrahtverbindung

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    Kommentare:

    # 1 schrieb: | [Zitat]

     
     

    Die Sache ist gut. Aber wenn Sie es täglich benutzen, werfen die Nachbarn Granaten)))))) Die Ausrüstung stürzt aufgrund von Spannungsspitzen sehr schnell ab. Es wäre nicht besser zu erfinden, was diese Spannungsabfälle glättet, um nicht durch Nachbarn zu sterben?)))))))))