Nützliche Tipps zur Fehlerbehebung bei der Reparatur elektrischer Geräte

Die häufigsten Fehler in den Stromkreisen von Elektrogeräten und Haushaltsgeräten:
1) offener Stromkreis (Widerstand eines Stromkreises ist gleich unendlich);
2) eine signifikante Erhöhung des Widerstands;
3) eine signifikante Abnahme des Widerstands;
4) Kurzschluss (elektrischer Widerstand ist nahe Null).
Häufige Ursachen für diese Fehlfunktionen:
- Bruch durch Alterung der Elemente, Durchgang hoher Ströme, Stöße, Vibrationen und Korrosion;
- eine signifikante Erhöhung des Widerstands elektrischer Schaltkreise gegenüber dem Nennwert, verursacht durch Alterung der Elemente, Verschlechterung der Kontakte und Kontaktverbindungen, Abweichung der Parameter einzelner Elemente;
- eine signifikante Abnahme des Widerstands elektrischer Stromkreise gegenüber dem Nennwert aufgrund einer Zunahme von Oberflächenlecks und Alterung der Elemente.
Kurzschlüsse sind das Ergebnis von Isolationsstörungen, Kurzschlüssen von Leitern und Elementen am Gehäuse und untereinander (für Leiter mit unterschiedlichen Polaritäten und Phasen).

Bei der Fehlerbehebung müssen Sie die Anzeichen für den ordnungsgemäßen Betrieb elektrischer Geräte kennen und verwenden können.
Sie können in zwei Hauptgruppen unterteilt werden:
aktiv - Ablesen von Licht- und Tonsignalen, Signalgeräten, Auslösen von Schutzausrüstung sowie Zeichen, die während der Messung durch das Gerät erkannt wurden;
passiv oder sekundär Anzeichen, die bei einer externen Untersuchung elektrischer Geräte wahrgenommen werden (visuell, akustisch, taktil, olfaktorisch).
Mit Licht- und Tonsignalen sowie Signalgeräten können Sie den Status von Elektrogeräten überwachen.
Schutzausrüstung (Sicherungen, maximale oder minimale Relais, Leistungsschalter usw.) trennt bei Auslösung die Stromkreise bei hohen Leckströmen, Überlastströmen und Kurzschlüssen im getrennten Teil des Stromkreises von den Stromquellen.
Im Falle von Fehlfunktionen - wie z. B. einer Unterbrechung - funktioniert der Schutz normalerweise nicht, aber sein normaler Zustand bei einer Fehlfunktion im Stromkreis ist ein indirekter Hinweis darauf, dass der Schaden die Art einer Unterbrechung hat.
Die Fehlerbehebung erfolgt durch Richtungsmessungen der Parameter von Elementen elektrischer Schaltkreise mit tragbaren Geräten und Messkits mit aktiven Funktionen.
Bei der Messung von Parametern (Widerstand, Strom, Spannung) einzelner Elemente in Stromkreisen (z. B. Logiksteuerungssysteme usw.) mit tragbaren Geräten müssen die in den Anweisungen für angegebenen Elemente für Widerstand, Spannungen und Ströme am Ausgang einzelner Elemente und Blöcke verwendet werden Betrieb dieser Geräte.
Bei der Durchführung spezieller Richtungsmessungen in der Praxis wird diese verwendet Eine Reihe privater Methoden zur Fehlerbehebung:
- Zwischenmessungen, die es ermöglichen, den Durchgang von Signalen durch verschiedene Kanäle des Systems nacheinander zu verfolgen;
- Ausnahmen, die es durch Messungen ermöglichen, wartungsfähige Teile des getesteten Stromkreises auszuschließen und das ausgefallene Element hervorzuheben;
- Austausch von Blöcken (Teilen), bei denen das Vorhandensein einer Fehlfunktion angenommen wird, durch denselben Typ, der offensichtlich funktioniert;
- Vergleichen der Testergebnisse des ausgefallenen Stromkreises mit den Testergebnissen eines Arbeitskreises desselben Typs, der unter denselben Bedingungen betrieben wird.
Im Allgemeinen umfasst die Fehlerbehebung Folgendes
Stufen:
a) die Tatsache des Ausfalls des Geräts
durch Ändern der aktiven und passiven Vorzeichen des normalen Betriebs;
b) Analyse bestehender Anzeichen von Störungen und Vergleich mit dem möglichen Zustand der Elemente des Geräts;
c) Vergleichen der Symptome von Fehlfunktionen, die in der Bedienungsanleitung angegeben und aus der Betriebserfahrung bekannt sind, mit den beobachteten Symptomen;
d) die Auswahl der optimalen Suchsequenz und die Anzahl der zusätzlichen Messungen zur Untersuchung von Elementen, bei denen mögliche Fehlfunktionen auftreten;
e) sequentielle Messung;
f) eine allgemeine Bewertung der Testergebnisse und eine Schlussfolgerung zu den wahrscheinlichsten Ursachen einer Fehlfunktion des ausgewählten Elements;
g) Fehlerbehebung.
Die Hauptursachen für fehlerhafte Elektronik sind:
- Überstrom;
- Überspannung;
- erhöhte Umgebungstemperatur;
- Inakzeptable Vibration, Schock.

Im Falle einer Fehlfunktion oder eines Ausfalls eines Objekts (System, Gerät, Einheit, Modul, Elektronikplatine) wird empfohlen, die Suche nach einem defekten Elektronikelement nach einer vorläufigen Überprüfung der Gebrauchstauglichkeit zu beginnen:

Signallampen, Sicherungen, Schalter und andere Mittel zum Schalten und Schützen der Anlage;

Einheit oder Stromversorgungseinheit des Objekts durch Messen der Spannung am Ein- und Ausgang mit einem Voltmeter;
externe Geräte - Sensoren, Signalgeräte, Endschalter, Monitore, Bildröhren, Lautsprecher usw.

Danach wird empfohlen, die Spannungswerte oder Impulsparameter an den in der Bedienungsanleitung angegebenen Prüfpunkten zu überprüfen.

Eine weitere Suche nach dem defekten Artikel wird unter Berücksichtigung der folgenden Anweisungen empfohlen:

Das Funktionsprinzip des fehlerhaften Objekts muss untersucht und verstanden werden.

zuerst wird ein komplexeres fehlerhaftes Objekt gesucht, dann ein einfacheres (nach dem Prinzip eines Systems - eines Blocks - eines Knotens - eines Elements);

Die Anzeichen einer Fehlfunktion werden analysiert, Annahmen über ihre Ursachen gemacht und eine Überprüfungsmethode ausgewählt.

Stichproben von Abschnitten und einzelnen Elementen, deren Fehlfunktionen am wahrscheinlichsten sind, und deren Überprüfung dauert am wenigsten;

Wenn ein fehlerhaftes Element nicht durch Stichproben erkannt wird, sollten Sie mit der Ausschlussmethode zur Suche übergehen, von der Eingabe zur Ausgabe des Objekts wechseln oder es vor dem nächsten Test in zwei Teile teilen, die der Komplexität des Tests entsprechen.

Wenn die Fehlfunktion nicht charakteristisch ist, empfiehlt es sich, den Schritt der Stichprobenprüfung wegzulassen und die Suche sofort mit der Ausnahmemethode zu beginnen.

Es wird empfohlen, abnehmbare Gegenstände zur Inspektion, zum Austausch durch Ersatzteile oder zur Suche nach defekten Elementen einzuführen und zu entfernen, wenn die Stromversorgung ausgeschaltet ist, insbesondere wenn abnehmbare Kontaktverbindungen vorhanden sind.

Achten Sie bei der Untersuchung eines Objekts darauf

- Verstöße gegen Schutz- und Isolierbeschichtungen;

- bei Verfärbungen Verdunkelung, Schwellung und Risse;

- die Gebrauchstauglichkeit von Vorrichtungen, Kontaktflächen, Verbindungen und Rationen;

- die Temperatur der Elemente (Gehäuse, Transistoren, Widerstände, Dioden, Mikrokreise, Elektrolytkondensatoren) unmittelbar nach dem Ausschalten des Stromkreises.

Es ist zu beachten, dass die Temperatur der Gehäuse während des normalen Betriebs
sollte 45-60 ° C nicht überschreiten - bei Berührung (die Hand toleriert es nicht, die Temperatur über 60 ° C zu überschreiten).

Artikel mit erkannten Fehlern müssen zuerst überprüft werden.

Es wird empfohlen, die Bestimmung eines defekten Elements in einem unter Spannung stehenden Objekt mit wartungsfähigen Verlängerungskabeln und Übergangsvorrichtungen, Messgeräten mit hohem Innenwiderstand und den Angaben in der Dokumentation zu den Werten und der Polarität von Potentialen durchzuführen.

In Abwesenheit der erforderlichen Daten kann die Suche durchgeführt werden, indem die Spannungsbereiche auf denselben Elementen eines bekannten Gutes (Ersatz oder ähnlich) und fehlerhaften Objekten verglichen werden.

Die Bestimmung eines fehlerhaften Elements ohne Anlegen einer Spannung an das Objekt kann durch Messen der Widerstände mit einem Ohmmeter in Abschnitten oder Elementen, Arbeitsleistung, durchgeführt werden
das ist im Zweifel.

Bei Bedarf können eine oder mehrere Schlussfolgerungen der Elemente getrennt (gelötet) werden.

Wenn sich das Element in einem guten Zustand befindet (Erhöhung des Leckstroms, Verringerung des Isolationswiderstands oder der Schaltspannung usw.), müssen die Grundparameter mit herkömmlichen oder speziellen Instrumenten und Prüfkreisen gemessen werden.

In Abwesenheit von Passdaten des Elements können die Messergebnisse mit ähnlichen Daten von Ersatzelementen verglichen werden, die bekanntermaßen gut sind.

Beim Suchen, Überprüfen und Ersetzen fehlerhafter Elemente (insbesondere Halbleiterbauelemente) mit den einfachsten Mitteln müssen die Anschlüsse der Bauelemente sorgfältig markiert werden.

Nach der Erkennung eines fehlerhaften Elements werden die möglichen Fehlerursachen analysiert, die beseitigt werden müssen, bevor es ausgetauscht und das Objekt in Betrieb genommen wird.

Um die Zuverlässigkeit der Ergebnisse zu erhöhen, wird empfohlen, die Parameter der Elemente in einem trockenen Raum bei einer Lufttemperatur von 20-25 ° C zu messen (insbesondere für ThermistorenGermaniumdioden und Transistoren).

Wenn die Maßnahmen zur Inspektion und Überprüfung des fehlerhaften Objekts nicht zu einer Wiederherstellung seiner Funktionsfähigkeit geführt haben und die Suche nach dem fehlerhaften Element nicht zu einem Ergebnis geführt hat, sollte das Objekt zur Reparatur an spezielle Werkstätten übergeben werden.

Das unabhängige Öffnen und Reparieren komplexer Objekte auf der Basis moderner Halbleiterelemente ohne klare Anweisungen in der Bedienungsanleitung wird nicht empfohlen.